江米棍机听姓名就可以知道它是一种加工膨化食品的设备，加工的资料一般为大米、玉米、大豆等常见的粮食，它的工作原理是十分的容易了解，便是将机械能转化热能。因为工厂里的膨化机需求加工的粮食的量十分的多，这也导致它需求长时间的运行，这就会发生各种毛病。今天就为大家介绍些常见的毛病。
小型膨化机是压榨车间重要的工艺设备，因为其高温高压操作的要素，对车间操作员安全作业要求较高，假如因为操作原因或外界要素导致设备毛病，例如断电过载。
1)在膨化机本身断电要关闭，锥模头退模同时把缸筒直接汽加热蒸汽翻开对膨化机及机膛内的物料进行保温，防止物料在降温后粘结到一同把膨化机堵死形成开机困难，待送电后发动。假如半小时内不能发动，就要盘车把机膛内的物料排出。
2)车间悉数停电及时翻开膨化机供汽气动阀门的旁通关闭膨化机直接汽阀门，翻开缸筒直接汽阀门对设备及机膛内的物料进行保温，待来电后在进行处理。
在运作的时分江米棍机会出现皮带打滑的状况，其实这是很正常的现象。
1)驱动皮带太松形成打滑;
2)负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)
处理办法：
1)假如是皮带松形成的打滑就要停机，电机断点确定机修涨紧皮带即可。
2)假如负荷过大形成皮带打滑假如皮带打滑严峻，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小喂料量，待电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模出产，在进模时要注意电机电流变化状况，进模正常后再渐渐添加喂料量及蒸汽量，直至满负荷出产。假如皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量巨细。
江米棍机
江米棍机在运作的时候会出现皮带打滑的状况，其实这是很正常的现象。下边厂家给大家讲解一下***膨化机皮带打滑的原因及解决方法。
1、膨化机驱动皮带太松造成打滑；
2、膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)
处理方法：
1、如果是皮带松造成的打滑就要停膨化机，电机断点锁定联系机修涨紧皮带即可。
2、如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑严重，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小膨化机的喂料量，待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产，在进模时要注意膨化机电机电流变化情况，进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至江米棍机满负荷生产。
江米棍机是饲料颗粒机——多螺杆挤压膨化机中的一种，江米棍机价格，是在单螺杆挤压膨化机的基础上发展起来的，江米棍机，在双螺杆饲料膨化机的机筒中，并排安放了两根螺杆，所以称双螺杆挤压膨化机。
双螺杆挤压膨化机可以依据螺杆的相对位置可分为啮合型与非啮合型，啮合型又可分为部分啮合型和全啮合型；依据螺杆的旋向可分为同向旋转与反向旋转两类，反向旋转又可分为向内和向外两种。
反向旋转江米棍机一般选用两根尺度完全相同，但螺纹方向相反的螺杆。向内旋转和向外旋转的区别在于压力区的位置不同，双螺杆向内旋转发生的压力为上高低低，物料在进口会发生极高的压力，因此进料困难，现在这种向内反向旋转式很少选用；双螺杆向外旋转发生的压力为上低下高，有利于进料。但反向旋转与同向旋转比较，物料在螺杆内形成的C形物料流不能从一根螺杆移向另一根螺杆，物料发生的混合程度下降，自洁能力也没有同向旋转双螺杆有用安稳。
双螺杆挤压膨化机具有适应性强、滑移运送及自洁等优点，但其结构复杂，***本钱高，相应的修理和操作本钱也较高。因此，双螺杆挤压饲料膨化机一般用于那些具有高附加值的水产和宠物饲料出产中，
江米棍机在国内发展相对较晚，中型以上的双螺杆挤压颗粒膨化机，原料特性改动规模较大，需求螺杆转速在较大规模内调整，江米棍膨化机，由于它的工作原理不同于单螺杆挤压膨化机，在机筒、螺杆、推力轴承及齿轮箱的安置比较复杂，造成设备本钱的增加。向沿套筒内壁形成左右两个C形物料流，这是物料的干流；另一个是经过螺杆啮合部分的空隙形成逆流。发生逆流的原因是左螺杆把物料拉入啮合的空隙，而右螺杆又把物料从空隙中拉出，结果使物料呈“∞”字形行进，改动料流方向。这不仅有助于物料的混合和均化，家用江米棍机，而且还使螺杆的齿槽间发生研磨(即剪切)与滚压作用，呈现压延效应，这个效应与反向螺杆压延效应比较要小得多。
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