标准气体的开发过程可分为四个部分：原料气的纯度分析；原料气的纯度分析。 通过称量法或分压法制备； 校准高精度分析方法，例如气相色谱法和化学发光法； 性能检查和包装条件。
１。 原料气的纯度分析原料气的纯度分析是一项基础研究工作，它直接影响称量方法的价值。 原料气体的分析应解决三个问题，即主体含量，稀释气体中要混合的组分的含量以及干扰要混合的组分的含量。 为了在氮气中制备1×106 mol / mol的标准气体，为了确保1％的不确定性，要求高纯度氮气中的含量小于3×10 mol / mol。 这个要求很严格。 这必然导致对气体分析技术和净化技术的研究。 因此，在标准气体的制备过程中，对分析技术和纯化技术的要求很高。
一些是多组分的标准气体，组分越多周期越长，组分越少周期越短，视气体的性质而定，例如二十多个组分标准气体，一瓶（性质稳定）的生产周期是三个工作日左右，一瓶（性质活跃）的生产周期是七个工作日以内，这些都是在常规气瓶八升或四升的铝合瓶的前提下，其它尺寸的气瓶如一升或二升的气瓶，相对来说气瓶处理和仪器分析比较复杂，例如小瓶微量腐蚀性标气，因为气瓶需要吸附处理，容积小的气瓶做吸附处理非常困难，气体配置好后分析起来，因为容积小所以流量控制也要非常谨慎，因为一不小心就能把配置好的气体分析过程中就能消耗很多。像这类的小瓶微量标气一般的周期都在十五个工作日左右。
这是在所有原料气都有库存的情况下，因此标准气体的生产周期是条件而论，条件好，的周期就可以稳定，条件差的，周期就不能确定了，在和客户商谈的时候，一般都不说生产周期，只说货运周期，因为这个是可以预计的。
标准气体的均匀性是一项十分重要的特征。虽然各种气体具有较大的流动性和扩散能力，由于配制标准气体时，河南标准气体，几种组分气体先后充入高压钢瓶内，加之各组分气的分子量之差异，结果使钢瓶内的气体组分分布得不均匀，有的还可能产生分层现象。另外，气体组分与钢瓶内壁之间存在着一个吸附与脱附平衡过程，这对标准气体组分的均匀性产生不利的影响。正由于上述原因，配制标准气体尚需采取一定混匀处理手段，环境监测标准气体，以解决充入钢瓶内的各种组分气均匀性的问题。钢瓶旋转滚动法是解决标准气体混匀的一种快速、简易、行之有效的方法。而自然扩散法也能使标准校正气体混合均匀，只不过达到均匀状态所需的时间较长。
校准气体的稳定性也是一项十分重要的基本特征。标准气的稳定性包含两个方面的内容，即标准校正气体分含量随时间的变化和标准校正气体组分含量随压力的变化。一般来说，一级气体标准物质稳定性考察实验需要一年以上，二级气体标准物稳定性则需半年以上考察时间。根据考察实验结果，车辆尾气检测标准气体，才能确定出标准气体的使用有效期限，环保检测用标准气体，即标准校正气体的有效期。标准校正气体有效期长短，不能随意给定，必须以稳定性考察实验结果为依据。保持标准气中组分含量长期稳定极为重要。标准校正气体包装容器材质与容器内壁处理是影响标准校正气体稳定性的关键因素。
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