反击破破碎物料时，物料悬空受到板锤的冲击，如果物料粒度较小，冲击力近似通过颗粒，物料将沿切线方向抛出。如果物料粒度过大，则物料抛出时产生旋转，抛出的方向与切线方向成一定角度，为了使料块能深入板锤作用圈D之内，减少旋转，给料滑板的下部向下弯曲。
物料的主要破碎过程是在转子的I区中进行的。物料受到首先次冲击后，在机内反复地来回抛掷。此时，物料由于局部的破坏和扭转，已不再按预是轨迹作有规则的运动，而是在I区内不同位置反复冲击，而后物料进入II区，进一步被冲击粉碎。
反击面与转子间构成的缝隙大小，反击式破碎机厂家，对成品粒度组成具有一定的影响。破碎腔的增多对产品粒度均匀及减少大颗粒起作用，但电耗增加，生产能力下降。通常作为粗碎用的反击破，具有1---2个破碎腔，用于细碎的反击破，具有2—3个甚至更多一些的破碎腔。
反击破更点：硬物料破碎，转子和轴采用锥套联接，很好耐磨板锤插入安装，锯齿形反击衬板，丝杠也液压开启。反击式破碎机
反击式破碎机
解决反击破碎机轴承温度过高的现象。
1、操作人员需要定期的检查反击破碎机的润滑脂的使用情况，在添加润滑脂时，反击式破碎机生产厂家，润滑脂应填充轴承座容积的百分之五十，并且在运行过程中会发现油量下降，需要及时的进行补充。同时，南通反击式破碎机，还需要注意加油过多会导致轴承温度升高，并且根据具体的生产情况，对轴承进行加油保养，检查油位的标准，恢复轴承运转的灵活性。
2、定期的清洗轴承和更换润滑脂，这样可以减少润滑油的污染，如果发生轴承受到污染，应及时的进行更换，因为润滑脂一旦被污染，就起不到润滑的作用。
3、用户在使用反击破碎机时，定期的检修轴承，如有问题的情况下，应及时的更换。同时定期的检查轴承的使用情况，如果出现轻微的磨损，应及时的进行修补，或者查看润滑油的量。当轴承受到严重磨损时，应进行更换新的部件。反击式破碎机
为大家介绍如何提升反击破的性能。
1、反击破在工作时，电动机带动转子高速旋转，转子上安装有板锤。转子的高速旋转带动板锤高速旋转，从而获取较大的冲击力，便于将物料撞击破碎。而转子对反击破的影响主要表现在转子直径和转子转速。
2、转子直径和入料尺寸与冲击有关，直径太小，冲击能量不足破碎物料，转子直径过大，产生过大的能耗，要求根据反击破的生产能力决定转子直径的长度。同时，转子的转速决定了设备的生产能力、产品粒度和破碎比大小。转速越高，生产能力大，破碎比显著增加，产量粒度细。
3、反击破板锤的数量和材质是重要指标，板锤数目多，反击式破碎机价格，成品粒度细，破碎效果好。但是过多的情况下会造成粉磨，一般板锤数量需要根据转子直径和物料硬度确定。选用高耐磨的板锤材质，提高设备的工作能力。
4、反击破反击板悬挂的位置是主要影响因素，通过调节螺母的位置可以调整反击板的悬挂位置，从而优化设备的使用性能。
5、反击破的给料方式，主要表现在导板倾角的大小上。倾角小物料沿导板下滑的速度慢，产品细度高，效率慢倾角过大，提高破碎效率，但是产品粒度和质量无法保障。反击式破碎机
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