影响粘土砂设备的因素
粘土砂设备是性能还是比较稳定的,但是其受到破碎能力、脱模效果以及除尘效果的影响较大,如果处理不好则会造成其产品质量的下降。
粘土砂设备破碎能力主要靠栅板的摩擦力,震动电机的振动力,另外就是沙快自身重力的作用,如果破碎过细会减少回收砂的回收量造成成本的升高。脱模效果影响砂型的前度,如果脱模做不好也会造成树脂的大量浪费。粘土砂设备除尘系统要安装合理,其影响砂型的透气量以及树脂的使用量。
青岛天科利机械设备粘土砂生产线适用性强、用途广,主要用于铸造车间型砂的混制,即可混制机器造型用单一砂,又可混制干型砂、自硬砂、面砂和芯砂也适用于玻璃、陶瓷、耐火材料等行业混制各种粉粒状物料。
粘土砂生产线的***比较少,并且性能比较稳定,生产效率高,旧砂经两次及磁选筛分和充分除尘,效果好。粘土砂生产线的使用比较简单,不需要专门的人员进行培训就能使用,结构也比较紧凑。使用寿命长,混砂叶片上镶有特耐磨硬质合金。
粘土砂生产线热砂问题,是粘土湿型砂铸造必须面对的比较多问题。粘土砂生产线型砂温度太高,铸件容易产生夹砂、表面粗糙、冲砂、气孔等缺陷。为避免出现热砂问题,可适量的喷水。
由于热砂使水分蒸发,混砂时无论怎样注意,也难以控制型砂的性能;将热型砂送往造型机的过程中,由于水份损失,粘土砂生产线型砂性能改变,造型时实际上用的型砂,粘土砂混砂机,其性能与混砂时控制的性能差别很大。 造型时,热型砂的水分容易在模样表面上凝结,型砂粘模;合型后,热砂的水分蒸发,凝结在冷的芯子上,会使芯子的强度降低,铸件也易于产生气孔。另一个重要的问题就是粉尘的积累和鱼卵石化的问题。在铸造的过程中尤其是使用湿型砂,煤粉以及其他的颗粒物质形成严重的粉尘问题。
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