压滤机批发-海晶重工(图)-带式压滤机批发

1、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能少，运行成本低。

2、独特的斜式加长楔形区设计，运行更稳定，处理量大。

3、多辊径递减式积压辊，布局紧凑、滤饼含固量高。

4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作平稳。大大提高滤带寿命。

5、采用两套***的反冲洗系统。

带式压滤机是消化吸收国外***技术研制开发的一种脱水设备。具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长的特点，污泥专用压滤机批发，作为污水处理的配套设备，沙场压滤机批发，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取等工艺处理。

1.进泥浓度低是主要原因

　　污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。

　　传统的做法是土建增加污泥浓缩池。

　　离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对物料施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，其功能是使混合液中的固体提取出来，实现固液分离的作用。压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。那么压滤机是如何起源并发展起来的呢？今天，我们来共同梳理一下。

在我国，很早就有了加大的压滤机。汉代，在酿酒时已采用较为简单的压滤和过滤器材，用于分离就和酒糟。在西方，19世纪的德国，发明了世界上一台板框式压滤机。

压滤机的发展大致经历了4个历程：

一代压滤机，它适用于高灰分、细粒度、高粘度的煤泥和尾煤的脱水，也适用于精煤的脱水。但它处理能力小，间歇生产，压滤时间长，效率不高。另外，当时的压滤机机体笨重，占用空间大，且操作复杂，成本高，寿命短，维修量大。

第二代压滤机***主要的特点是滤板的改变。这种新型压滤机的工作过程与一代压滤机的不同之处是在“压滤过程”结束后，被挤压到滤板表面上的橡胶薄膜与滤板之间的给入压缩空气或水使橡胶薄膜鼓涨，这种工作过程称之为“挤压过程”，其代表是由日本研制的压滤机。独特的滤腔结构，压滤机批发，对污泥进行二次压榨，进一步降低污泥含水率。

第三代压滤机则增加了“吹气过程”。经过“挤压过程”的滤饼，用空气来置换毛细管中的滤液。当高压空气进入滤饼中的毛细管后，毛细管中的液体逐渐被空气所替代，滤饼的水分就会再次降低。其代表是美国研制的VPA型压滤机。

第四代压滤机***显著的不同点是机体小、结构简单、占用空间少，且滤板少、循环快。另外，它的寿命长得多，且能耗低。其代表是西班牙的APN型压滤机。但，相对密度较小、颗粒较细，并往往出现胶态状况，决定了其不易脱水的特点，所以到目前为止．污泥脱水程度的进一步提高是国内外研究的热门课题。