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在立式滚齿机精度查验中，机床外壳价格，分度传动差错的检查：

首先将机床装备分度挂轮，调整分度链，使分度齿数等于分度蜗杆的齿数z。

在滚刀主轴上装一个规范分度盘，在立柱上装一个读数显微镜，用来断定规范分度盘（即滚刀主轴）的旋转视点。

在作业台上装一个经纬仪（或光学测角仪），机床外壳批发，在机床外面支架上装一个照准仪（即平行光管），也可在远处悬挂一根定标发线，用来断定作业台的旋转视点。

运用拉紧后的钢丝作为抱负的直线，直接丈量导轨上各段构成面的直线度差错线值。象用平尺拉表对比法相同，是一种线值丈量法。

这种办法只可查看导轨在水平面内的直线度差错。在床身导轨上放一个长度为500mm的垫铁，汕尾机床外壳，垫铁上装置一个带有刻度的读数显微镜，显微镜的镜头应对准钢丝并有必要笔直放置。在导轨两头，各固定一个小滑轮，用一根直径小于0.3mm的钢丝，一端固定在小滑轮上，另一端用重锤吊着。重锤的分量应为钢丝拉断力的30％~80％。然后调整钢丝两头，使显微镜在导轨两头时，机床外壳设计，钢丝与镜头上的刻线相重合。记下显微镜上可动分划板手轮上的读数。

移动垫铁，每隔500mm调查一次显微镜，查看钢丝是不是与刻线重合，不重合时，调整读数显微镜上手轮使其重合，并记下读数。在导轨全长上丈量，顺次序记载读数。把读数排列在坐标纸上，画出垫铁的运动曲线图。在每1000mm长度上的运动曲线和两头点连线间的坐标差值，即是1000mm长度上的直线度差错。假如构成的曲线是中凸或中凹线，***凸或***凹点至两头占衔接的坐标差值即为导轨全长上的直线度差错。假如构成的是波折线（即在横坐标轴两边别离有点），则选用容纳线法，取间隔***的两根平行线间的坐标差值，为导轨全长上的直线度差错。