兴化油缸缸筒_无锡瑞格斯_液压油缸缸筒加工

活塞杆加工质量要求较高或较复杂的活塞杆，通常将整个工艺路线划分为以下几个阶段：

(1) 粗加工阶段——下料、锻造、钳工、粗车

主要任务是切除各表面上的大部分余量，其关键问题是提高生产率。

(2) 半精加工阶段——精车、磨、粗磨、车、磨

完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。

(3) 精加工阶段

半精磨、铣、精磨

保证各主要表面达到图样要求，其主要问题是如何保证加工质量。

(4) 光整加工阶段

精磨

对于表面粗糙度要求很细和尺寸精度要求很高的表面，还需要进行光整加工阶段。这个阶段的主要目的是提高表面质量，一般不能用于提高形状精度和位置精度。

活塞杆的修复要求是需要具有平滑并且牢固的母材和填料，必须具有易于加工的调料，在加工过程当中产生的误差必须小于0.06mm。活塞杆的修复过程：首先将需要焊接的地方进行清洗，并且使用泥巴包住需要焊接的部位，然后选择一定直径的焊条，调节电焊机的电流成为120A，油缸缸筒规格，然后进行焊接，液压油缸缸筒加工，焊接必须平稳，完成焊接以后，将上面的泥巴清洗，兴化油缸缸筒，做两个模，一个为精模，另一个是粗模，然后再粗模的内壁上面涂抹一些红印油，然后进行活塞杆的磨合，***后将红印去掉，***后再进行活塞杆的修磨，同时进行手工的抛光。上面就是活塞杆的修理，现在你学会了吗？我们只有对活塞杆的修复要求、修复方法了解以后，才能更好的让所有的工作顺利完成，同时我们要在使用活塞杆的时候，多多注意，尽量避免它与其他设备发生磨损，否则活塞杆发生损坏以后，不仅会影响活塞的正常运行，还可能会影响其他设备的工作，我们赶快将活塞杆保护起来吧。