




4、混凝土添加至模具中时,应一次填足,不得出现断续添加现象,以避 免后添加部分混凝土振动时间不足出现气泡,振动密实的标准以混凝土 表面泛浆、不再冒气泡为准。
5、混凝土应在初凝前将底面平整收面。
四、 拆模。
1、混凝土强度上升至 50%即可进行拆模。
2、为了便于拆模,应在气温***1高时脱模。拆模过程中应小心,确保不出 现啃边、掉角及磕碰现象。
3、 拆模后, 模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣, 应将残渣清洗干净。
4、模具在使用前,应用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净,并将清洗 干净的模具堆放整齐。
五、 养护。 预制块养护在养护区进行, 过早养护会造成混凝土表层脱落, 过晚养护会造成强度降低、裂纹,宜在混凝土初凝后进行,为避免覆盖 物掉色污染混凝土表面,应采用无纺土工布洒水覆盖,养护时间不低于 7天。
施工易出现的问题及处理方法
1、严格控制不合格的土填入路基
路基填土不经选择,把表层土、带草皮的土及腐殖土等不合格的土填入路基,导致路堤出现强度不均匀,达不到压实标准,自动化预制机械,甚至出现路基沉陷等质量问题。
2、保证达到压实标准
由于施工方法不对,路基的压实度达不到设计要求,使路面产生病害。防治办法就是不同的土质不能混填,分别对不同的土质进行击实试验,标准实验要准确,应通过铺筑试验路获得相关的技术参数来指导施工,确保压实质量,在施工过程中,经常检验纵横坡度,保证每层土的厚度均匀,压实度均匀,坚持桥头涵洞处规范填土,保证达到压实标准。
3、软土区域注意路基的稳定性
原水塘、水田地区路基,季节性处于过湿状态,致使路基沉陷,产生路面病害。应根据具体情况采用排水疏干、换填水稳性好的土、抛石挤淤等处理措施,使路基具有足够的稳定性。
武汉龙旗预制件设备适合路桥混凝土小预制件生产设备标段、预制场,大量生产六棱块、U型排水沟、边沟盖板、骨架挡水块、路侧石、手孔井盖板、土路肩预制块、拱形骨架边坡防护、路堑检修踏步等,专为路桥工程、市政道路工程而生。
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④砂浆垫层、预制块铺砌。预制块统一预制,搬运及运输过程不得对预制块造成损坏。预制块的铺砌顺序,自下而上,先铺砌流水槽后铺砌拱架。水泥砂浆垫层的厚度为5cm,铺筑水泥砂浆前,适量洒水湿润沟槽,先铺筑砂浆垫层,然后铺砌预制块,铺砌时拉线控制流水槽的线形,平整度尺控制预制块的铺砌平整度。砌筑过程中及时勾缝,勾缝采用M10水泥砂浆,缝宽1cm,做成“凹缝”,缝宽要求均匀、直顺。
⑤拼接处施工、***。拱架***下层长度的调节值,根据现场情况而定。当剩余长度不足两层拱架时,延伸拱架拱脚部分至底部即可;当剩余长度不够一块预制块时,现浇拼接,结构形式及尺寸同预制块,对预制块拼接不到的部位进行现浇施工。
完成的拱形骨架护坡及时***,***措施:覆盖洒水,保持现浇砼、勾缝砂浆湿润。
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