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数控车床的进给传动系统
与普通车床相比，车削中心，数控车床的进给系统与普通车床的进给系统有本质的区别。它没有传统的进给箱、溜板箱和交换齿轮架，而是直接采用伺服电动机经滚珠丝杠驱动滑板和刀架，实现数控车床纵向（Z轴）和横向（X轴）进给运动，因而数控车床进给系统的结构大为简化。
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数控车床的限位解除
要解除数控车床限位故障，首先要区分故障属于哪一类，即是软限位还是硬限位。区分方法是报警信息或者是观察进给轴的位置。
1.数控车床软限位解除：一般只要将超程轴向超程的反方向移动退出超程区域后，按复位键即可消除报警，数控车床***正常。
2.硬限位解除：一般需在按住数控车床上“超程释放”（“超程解除”）的同时反方向移动。如果数控车床没有释放按钮，则需设法反方向盘动丝杠。
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数控车床的特点
效率高
数控车床加工过程集中，换刀时间短，随着新型J具的应用和机床结构的完善，切削速度大大提高，其加工效率比普通车床高2-5倍。
高柔性
在数控车床上改变加工零件时，只需要重新编程即可，具有较高适应性。
高可靠性
数控车床加工稳定性高，平均无故障时间越来越长。
操作者的劳动强度减轻
数控车床操作者除了输入程序或操作控制面板、装卸校正工件以及观察机床运行外，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度大为减轻，劳动条件也得到相应的改善。
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