纺织用塑胶纱管原材料的归类详解
纺织用塑胶纱管原材料常见的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、涤纶(PA)、烯-丁二烯-预聚物(ABS)等，下列对这种原料特性、密度、识别方法以及典型运用作一些介绍：
PP(聚丙)：分均聚与混物二种。常有非常好的有机化学可靠性。均聚有不错的抗压强度，混物有非常好的延展性。
密度：0.90~0.91g/cm3
识别方法：燃烧、燃烧全过程(熔化滴下，上黄下蓝，烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。
典型运用：古塔管、倍捻管、粗纱管、普纬管等。
PC(聚碳)：具备非常好的耐冲击抗压强度、耐热性、光滑度、阻燃性特点及其抗污性。
密度：1.2g/cm3
识别方法：燃烧、燃烧全过程(变软出泡，有少量排气管冒黑烟)、离火后(灭掉)、气味(无独特味)。
典型运用：经纱管、纬纱管、蒸纱管、毛纺织管、薄壁管等。
GF-PP(提高聚丙)：用玻纤改进PP的耐热及物理性能，使抗压强度能够贴近PC可是延展性会随着减少。2、纱管在高速运转时，由于离心力和气流的共同作用，纱管下口与锭盘之间会产生一定的冲击力，间隙越大冲击力就越大，纱管摇头也就越大。
密度：1.1g/cm3
识别方法：燃烧、燃烧全过程(有纤维丝印痕，上黄下蓝，烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。
典型运用：筒子染色剂管、蒸纱管等。
PA(涤纶)：摩擦指数小，十分耐磨损，提高后能够另外具备延展性与强度。
密度：1.14g/cm3
识别方法：燃烧(慢)、燃烧全过程(熔化滴下，出泡)、离火后(渐渐地灭掉)、气味(独特羊毛绒，手指甲气味)。
典型运用：并穿线管芯子、粗纱管顶端耐磨损圈等。
ABS(烯-丁二烯-预聚物)：有不错的抗压强度、耐热性及有机化学可靠性;丁二烯具备坚韧性、高光滑度及高韧性。
密度：1.05g/cm3
识别方法：燃烧(迟缓)、燃烧全过程(变软燃烧，无滴下，淡***，排气管冒黑烟)、离火后(再次燃烧)、气味(独特气味)。
典型运用：粗纱管、并穿线管、毛纺织管、薄壁管等。 
纱管对成纱质量的影响?
一些棉纺企业忽略了纱管和锭子的配套，在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸，结果造成锭子与纱管不匹配，上机后直接影响了锭、管同轴度。?
纱管在纺纱工艺中的作用，决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。塑料纱管长期在高速条件下运转造成磨损，或操作过程中撞击出现残损，或纱管使用超过两年后出现弯曲变形，这些因素必然影响纱管的使用功能。
塑料纱管
纱 管 是 主要 纺 织器 材 之 一 。我 国 自 20世 纪 60年代 中期 开始试用 塑料纱 管，由于其坚 固耐 用 、不怕潮湿、旋转稳定 ，对提高纺纱 、织布产量和 质量起到了积极的作用 ，因此 ，在纺织厂得到广泛 推广使用。塑料纱管也 由单一 的 PVC材料发展 到 ABS、PC等，质量也有较大提高。以上就是小编介绍的关于纺织用塑料纱管产生跳管的原因了，希望对大家有所帮助哦。 但是 ，塑料纱管在使用过程中，因各种原因造 成的残损不合格纱 管，却因技术上 的许多难题没 有得到很好的解决 ，一直没有形成完整的维修工 艺，无法对残损纱管进行修复，因此纺织企业只好 把 经过 检验 的残 损 不 合格 塑 料 纱 管 大批 量 报 废 ， 造成 巨大经 济损 失 。此外 ，由于对 纱 管质 量 标 准 认识不深，纺织企业使用 的纱管 ，也因不能正常检 验、检掺导致空锭多 、断头率高 、坏纱多 的现象普 遍存在。无疑，塑料纱管检验维修技术的滞后 已 成为困扰纺织企业提高产品质量 、降低消耗 、降低 成本的一个突出问题。
