




广州元亨天地清洗有限公司主营:蒸汽包化学清洗,省煤气清洗,***脱硫塔清洗,循环水系统清洗,氧气管道化学清洗,不锈钢化学清洗钝化,工业设备清洗,管道除锈清洗
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加入锅炉的清洗保护液,加热蒸汽再加热脱盐水闭路循环至40℃以上,加入活化剂腐蚀挂片混合酸等。主要包括缓蚀剂、活化剂、酸混合物和添加剂、添加剂的用量和比例,严格按照工艺要求试验方案:温度5570C,时间5小时,每0.5小时制备一次铁离子。浓度及混合酸浓度分析清洗时间严格按照主回路1h等单回路1h监测清洗过程中铁离子浓度。根据铁离子浓度的变化,加上联氨和trace氟化氨锅炉,由于传热面积不变,锅炉水冷壁管的热Q必须在额定负荷下保持恒定。根据铁导热系数,传热系数K0和传热温差&Delta之和与TM成反比,即45W.硅酸盐和***盐的氧化皮厚度约为0.23W/(m.k),而公司的氧化皮厚度为5m。根据总量传热系数的公式,总量传热系数约为原传热系数的1/5。因此,锅炉水冷壁内外温差应提高到原来的5倍,并根据***意见确定水冷壁管超温爆管。
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锅炉清洗质量应当符合以下要求
(一)被清洗的金属表面清洁,基本上无残留氧化物和焊渣,无镀铜现象,无明显金属粗晶析出的过洗现象;
(二)除垢率应当大于90×10-2;
(三)用腐蚀指示片测定的金属腐蚀速度应当小于8g/(m2·h),腐蚀总量不大于80g/m2;
(四)金属表面形成良好的钝化保护膜,不出现二次浮锈,无点蚀;
(五)固定设备上的阀门等不受到损伤。
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锅炉采用循环清洗时,其系统设置应当符合下列要求:
(一)清洗箱应当有足够的容积和强度;
(二)清洗泵宜选用耐腐蚀泵,并且满足循环清洗所要求的流速和扬程,同时现场还应当设有备用泵;
(三)清洗泵入口或者清洗箱出口应当装设滤网,滤网孔径应当小于5mm,并且有足够的通流截面;
(四)清洗系统的各管路应当有足够的流通截面积以保证清洗液流量。同时各回路的流速应当力求均匀,并且避免回路之间产生短路;
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酸洗钝化质量检验,外观检验:不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色,光洁美观,不得有明显腐蚀痕迹,焊缝及热影响区不得有氧化色,不锈钢管道酸洗钝化清洗价格,不得有颜色不均匀的斑痕。残液检验:用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度,PH值中性为合格。蓝点试验:蓝点试验法的基本原理为,若表面钝化膜不完整或有铁离子污染,就会有游离的铁离子存在,铁溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀。
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不锈钢酸洗钝化管道过程:
1:准备一个储液罐和一台水泵,与要酸洗钝化的管道连成一个循环通路。
2:足量的不锈钢酸洗钝化液ID4008
3、碱液清洗:准备、配制成5%(体积浓度)的碱液,用泵进行循环,时间不少于15min,然后排放。
不锈钢酸洗钝化液对不锈钢管道进行酸洗钝化的处理过程大致分为:不锈钢酸洗钝化液循环式清洗( 管道压力为3-4MPa,需时约30-45min)、酸洗钝化完后去离子水把管道内的酸液排出、在5%碱液中和(循环清洗)15min、 去离子水冲洗致使管道干净。
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很多工业使用的导热油锅炉在运行一段时间后会出现一些故障,比如传送的热量效率低。事实上是导热油在输送管中结焦,这样会大大降低导热油质量,还会对整个导热油锅炉系统带来很大的安全隐患。所以,定期的对导热油锅炉进行清洗***才能更好的使用、发挥的效果才会更好。常用的有三种导热油锅炉清洗剂,即在线清洗、水清洗、溶剂型导热油清洗剂。
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