国内多用38CrMoAJ调质处理HB240~280后，进行氮化处理深度0.6~0.7mm，表面硬度HV700-900，其优点是氮化处理后基件表面具有很高的硬度和耐磨性，而且出来变形很小。缺点是氮化层太薄不能承受冲击和重载。
而弧面凸轮是再高速环境下做频繁的间歇运动，有较高的冲击力。所以氮化工艺的分割器使用寿命较短。
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概述凸轮分割器国内国外的发展及优点和缺点
弧面分度凸轮机构是由美国人福克森在上世纪20 年底发明的，并由他创建的Ferguson公司首先开始标准化系列化生产。此后，前苏联，刀库凸轮***设计，英国，德国，瑞士，日本等国相续对弧面分度凸轮机构进行了研究，并成立了专门的生产厂家和研究机构。我国对凸轮分割器的研究比较晚。直到20世纪70 年代才开始相关的研究工作。进过20多年的努力，目前在凸轮分割器的设计，制造，检测等方面取得了丰硕的成果，特别是对新型的弧面凸轮机构进行了大量的探索。
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往往轴承与轴颈都会有一定的阻力，电子机械刀库凸轮***设计，这样，DT平台桌面型刀库凸轮***设计，分割器将轴承压入轴承孔后，就能得到其中的间隙，尽量使轴承壁厚均匀，从而可以保证各道轴承的同心度。
如果轴承安装有问题，DA超薄平台桌面型刀库凸轮***设计，就会直接应该分割器摇臂机构的润滑。应注意对正油孔，根据松紧度和接触面积的情况进行适当的修刮。
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