动力滚筒输送机-西安伟拓利-西安滚筒输送机

下面为大家介绍滚筒输送机常用的几种光滑办法：

(1)查看无动力滚筒光滑部位的温度改变状况，轴系温度应保持在规则范围内；

(2)无动力滚筒用加压或传动丝杆和螺母之间要定时注油光滑，不常用的传动丝杆和螺母使用油封密封；

(3)无动力滚筒保管好设备所用东西，要定时擦拭、常常查看、保持完好清洁；

(4)无动力滚筒主动注油的光滑点，要常常查看油压、油位、温度及油泵的输油量，发现问题及时处理；

(5)无动力滚筒光滑操作人员应准时巡回查看，留意光滑点是否有漏油及反常改变，发现问题及时解决；无动力滚筒输送规划参数包含：运转阻力的核算、滚筒输送倾角的断定、重力式物品输送速度的断定、物品与滚筒的摩擦力核算、滚筒的载荷核算。

一、滚筒输送机轴承使用上的注意事项

滚筒输送机滚动轴承是精密部件，使用不当则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项如下：

（1）保持滚筒输送机滚筒轴承及其周围清洁，要保持滚筒周围清洁，使尘埃不入轴承内部。

（2）滚筒输送机使用中避免给轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕成为事故的原因。严重情况下，会裂缝、断裂。

（3）滚筒输送机必须使用恰当的操作工具，避免以现有的工具代替。

（4）要注意滚筒输送机轴承的锈蚀，操作轴承时手汗会成为生锈的原因。要注意用干净手操作，尽量带上手套。

（5）使用者应熟悉滚筒输送机轴承，定期润滑剂的补充，制定轴承使用的作业规范；

二、滚筒输送机轴承安装前的注意事项

(1)滚筒输送机轴承的准备

由于滚筒轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。

另外，滚筒轴承上涂有的防锈油具良好的润滑性能，动力滚筒输送机，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用，轴承容易生锈、不可长时间放置。

(2)滚筒输送机轴与外壳的检验

清洗轴与外壳，确信无伤痕或无机械加工留下的毛刺。外壳内不得有研磨（Sic，AI204等），型砂，切屑等。其次检验轴与轴壳尺寸，伸缩滚筒输送机，形状和加工质量是否与图纸符合。

三、滚筒输送机故障和失效的原因

由于滚筒输送机滚动轴承的结构和使用不同，导致其失效的原因多样化。主要包括：装配不良、润滑不良、过载、冲击、振动、磨料或***液体的***、环境温度过高或过低、材质缺陷、制造精底低和散杂电流的作用等。

滚筒是带式输送机的重要组成部件，对整机安全稳定运行意义重大。

[主要技术性能]

1、中型及重型滚筒除采用采用静力分析外，西安滚筒输送机，还采用三维有限元分析，严格保证使用要求。

2、筒皮采用性能更为优越的材质，保证卷筒力学性能及质量，严格保证S、P含量确保焊接质量；

3、轴采用锻轴代替圆钢，提高***细密性及力学性能；

4、轴承及胀套位置全部磨削加工，保证安装精度要求；

5、严格遵照探伤要求对焊缝及轴进行探伤，对轴进行三次探伤，确保轴和焊缝的质量；

6、全自动焊接保证焊缝质量，且焊后进行探伤处理，焊接质量；

7、 对焊后筒体进行退火处理，防止焊后应力集中引起的变形及开裂

8、 采用接触式密封，防尘、防水性能更为优越，密封性和润滑性是保证轴承寿命的决定性因素；

9、 滚筒按GB10595-2009作静平衡试验，使之达到G40精度等级。