山东MVR罗茨蒸汽压缩机节能明显
罗茨蒸汽压缩机，是山东章丘德威尔机械有限公司***节能项目—罗茨蒸汽再压缩（MVR）蒸发系统中连续稳定运行21个月，与之前使用的传统三效蒸发器相比，节能超过70%。
根据实际运行测算，每蒸发1吨水耗电约35千瓦时，无蒸汽消耗；而项目改造前使用的三效浓缩蒸发系统，每蒸发1吨水消耗蒸汽0.35吨，蒸汽压缩机，耗电10千瓦时。以蒸汽价格260元/吨、电价0.7元/千瓦时计算，利用MVR系统后每天可节约能源费用近1万元，不到一年即可收回全部***。
作为良好的的新兴热量循环回用技术，MVR的工作原理就是把工业蒸发过程中回收的二次蒸汽升温后返回到热交换器中重新利用，尽量利用二次蒸汽中的余热。该技术比传统单效蒸发减少约90％的能源消耗，比常用的三效蒸发节能70%以上，同时还实现了能源、物料的循环运行。
MVR蒸发系统的核心设备是罗茨蒸汽压缩机，其作用是把回收的二次蒸汽温度提升至设计要求的高度，并回送到热交换器中。国内目前应用的MVR系统都选用国内的罗茨蒸汽压缩机，罗茨风机运行稳定性高，维护成本低。罗茨蒸汽压缩机性能好，稳定性强，小型蒸汽压缩机，在价格上有很强的竞争力，还极大缩短了产品供货周期，***服务有保证，推动了MVR技术在国内的推广。
据了解，目前使用的蒸发器绝大多数都是高耗能的传统单效或多效蒸发器，用MVR技术替代传统蒸发蒸馏结晶技术有着广阔的市场前景。
蒸汽压缩机适用于蒸发处理量≤4t/h，温升≤20℃的物料处理装置，主要优点为效率较高、压缩比较高、对进气压力的稳定性要求较低、无喘振现象。蒸汽压缩机缺点是排量较小、结构复杂、连续运转性能较差、振动大、检修间隔时间较短、维护费用较高等。蒸汽压缩机主要由两部分构成：驱动机和机头，其中驱动机是压缩机的动力来源，一般用电机，机头是罗茨压缩机的主要工作组件，其主要组成部分包括：墙板、机壳、叶轮、齿轮、油箱、轴承等。
在操作蒸汽压缩机过程中，不得偏离给定参数运行超过10%，否则有可能会引起机械故障和事故，关于蒸汽压缩设备的进出口务必要采用弹性连接，呼伦贝尔蒸汽压缩机，并且要保证连接刚度不超过200N/mm。通常情况下，采用2到3层的不锈钢波纹管即可满足要求。由于蒸汽压缩机的组成部件比较精密，因而在使用期间不得随意拆装，一旦发现异常问题，务必要及时请***人员进行维修。