油加热的平板硫化机：
硫化机压板一般是二层设置的，每层是一个***的单元，单元内具有热循环通道，热压板在总体连接时，可以采取串联方式，也可以采取并联方式。它们从模温机中获取热量，串联的流通通道长，并联的流通通道短。
以导热油模温机作为热源的热压机设备，在木材加工、胶合板加工领域中得到广泛应用。导热油模温机的导热油在液相环境下油温一般可到250°C~300℃。
平板硫化机
一、硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，平板压片机硫化机，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果，俗称为正硫化；
二、硫磺用量
硫化机加热板硫磺用量越大其硫化速度也会越快，电动加硫平板压片机，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺 会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，热压成型平板压片机，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%， 半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。
硫化效应的计算：
1、硫化效应等于硫化强度和硫化时间的乘积，即：E=I·t
式中 E—硫化效应；I—硫化强度；t—硫化时间
2、硫化强度是胶料在一定温度下单位时间内所达到的硫化程度， 它与硫化温度系数和硫化温度有关
I=K(T-100)/10
式中 ： K—硫化温度系数(由实验测定，或一般取K=2)
T—硫化温度
在实际计算中，由于每一种胶料硫化时，在硫化曲线上都有一段平坦范围，因此在改变硫化条件时，一般只要把改变后的硫化效应控制在原来的硫化条件的硫化效应的范围内，制品的物理机械性能就可相近。设原来的硫化效应为E大，硫化效应为E小，改变后的硫化效应为E，平板压片机，则要求：E小
例如；测得某一制品胶料的正硫化时间为130×20min，平坦硫化范围为20~120min，其硫化效应为：E小=2(130-100)/10·20=160 E大=2(130-100)/10·120=960
因此，要求该制品在改变硫化条件后的硫化效应E必须满足下列条件：160
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