uv墨水附着力的测试：
将印件通过UV机后冷却至室温，可将印件划格6×6mm，注意，只能划穿墨膜而不能损伤，用3M-600#胶带测试附着力，通过测试附着力可说明下列问题：
●若胶带上没有墨层，则说明固化良好，附着力好。
●若印迹全部转移到胶带上，则说明有四个问题：油墨系列没选对(即与承印物材质不匹配)；承印物中含有大量的增塑剂或表面脱模剂；承印物表面张力太低，须进行处理或已处理而没有处理好；油墨固化不良。
uv墨水储存及环境要求
调配後的油墨必须当天用完，以免造成污染，水性uv墨水，影响到丝印质量，从而影响到附着力。
调色墨的部分壹般比原基本色附着力要差，因其多种色素混合在壹起从而使油墨对紫外线的吸收状况会有影响。
特白油墨比普通白油墨附着力性能要差，因其色粉比较多，磨擦阻力大，再因其色粉多相对附着力没有普通白好，更因其相对难以光固。
有色彩油墨其附着力比白色要差，所以其耐磨性能也会相对要差。调色墨因其色素较多，往往在过紫外线时难以达到深层固化的效果，故在壹般情况下其比单壹色素附着力要差，从而耐磨系数也会变差。所以针对调色墨部分如需高耐磨系数的话，只有增强它对紫外线接收强度，才能达到深层固化的效果，以提升附着力。
uv墨水工艺条件：
●承印物的预处理。由于承印物材料表面状况不同，要对承印物进行表面处理，这对UV油墨的附着力是极其重要的。对于塑料软片，珠海uv墨水，可用蘸酒精或的清洁布清擦，以除去浮在承印物表面的增塑剂及不纯的化学物质，如灰尘，油脂；对于表面张力低的PP、PE、PU、PET等材料，可根据印件的厚、薄，uv墨水生产，分别进行火焰处理或电晕处理，以增加其表面活性从而改善其附着力。经表面处理后使承印物表面张力达到≥45达因/厘米为佳。
●油墨在使用前要充分搅拌，特别是加入添加剂后一定要搅拌均匀，否则就会产生有的固化附着力强，有的没有固化或未充分固化附着力差，印件还会产生粘连。
●UV灯的功率一定要满足要求，喷码机uv墨水，并调整好固化速度。
●固化后冷却至室温，用3M-600#胶带进行划格测试，固化后24小时，附着力和耐溶剂性达到。
●洗网，普通洗网水洗网，但不能够用酒精，因为酒精能损坏网模版。
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