五轴深孔钻加工-齐兴模具(在线咨询)-企石镇深孔钻加工

深孔钻床的应用范围主要有以下3个方面：

　　1，通用机床上不易加工，或需要在通用机床上配置复杂专用夹具且需很长调整时间才能加工的零件；

　　2，需要小批量多批次生产（一般在100件以下）的零件，轮廓形状复杂、加工精度要求较高或必须用数字方法解决的复杂曲线、曲面的模具类零件，准备多次改型设计的零件；　

　　3，需要进行镗、铣、钻、扩、铰、锪、攻螺纹等多工序联合加工并一次装夹可完成的零件，价值甚高的精密型零件。

东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，五轴深孔钻加工，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。

浮动铰刀的设计

实践证明，扩孔有纠正位置精度的能力，企石镇深孔钻加工，而铰刀铰孔只能保证尺寸、形状精度和减少孔的表面粗糙度，但不能纠正孔的位置精度，有时，由于机床的振动，甚至铰出的孔会变椭圆。当孔的尺寸精度、形状精度要求比较高，表面粗糙度要求又比较小时，往往还要再按排一次手铰加工。，***孔的圆柱度要求很高，为避免常规机用铰孔容易铰出椭圆孔的现象，可预先设计具有自动定心功能的浮动铰刀。选用712H 的直柄机用铰刀，为让铰刀起到浮动的作用，再设计一辅助夹具，辅助夹具的安装孔要比铰刀的夹持柄部大2~3mm，然后将铰刀套在辅助夹具的安装孔上，用4~5mm钻头将安装孔连铰刀柄一起钻出一个***孔，深孔钻加工哪家好，然后用圆柱销将铰刀安装的辅助夹具上即可得到简易的浮动铰刀。为提高的铰刀铰削时的刚性和夹紧力，浮动铰刀的辅助装置采用莫氏5的钻夹头装夹。

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选择合理的切削液

铰孔时，切削液对孔的扩胀量和孔的表面粗糙度有一定的关系。实践证明，在干切削和非水溶性切削液的铰削情况下，铰出的孔径比铰刀的实际直径稍微大一些，干切削。而用水溶性切削液（如乳化液），铰出的孔稍微小一些。因此，当使用新铰刀铰削钢料时，深孔钻加工厂商，可选用10%~20%的乳化液作切削液，这样铰出的孔不容易扩大；当铰孔要求较高时，宜采用30%的菜油加70%的肥皂水；当铰孔要求更高时，可茶油、柴油、猪油等。对图1铰削()021. 00712 H φmm 的孔，尺寸要求较高，实验证明，用97%柴油加3%的机油作切削液，铰出的孔尺寸精度及表面粗糙度更好些。

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