







纵剪线中变频调速机的基本工作原理介绍
在当今的工业生产和日常生活中人们都在追求能源大化利用,能源节省成为了一致追求的目标,鉴于这种形式的需求,变频器的诞生为大家带来了能源大化利用的好消息,在纵剪线的运行使用中也应用到了变频器,它主要应用的是变频调速机来提高足够的动力。下面我们就来问大家介绍一下纵剪线变频调速机的基本运行原理。
采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构,使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高,足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之***。平衡质量高,震动等级为R级(降振级)机械零部件加工精度高,并采用专用高精度进口轴承,可以高速运转。强制通风散热系统,全部采用进口轴流风机超静音、高寿命,强劲风力。保障马达在任何转速下,得到有效散热,可实现高速或低速长期运行。
在使用过程中,应当定期对其马达进行相关的维护、检修,从而确保纵剪线设备的正常运转。
关于纵剪分条机圆盘剪剪切精度的那些事
圆盘刀的直径与厚度 :
圆盘刀的轴向侧隙预留的大小要根据剪切带材的厚度及强度确定。一般保证撕裂区与剪切区的比例为2:1左右,可根据剪切断面颜色及粗糙判断侧隙是否合适:断面光滑发亮,侧隙太小;断面铅***,侧隙略小;断面白色略带铅***,侧隙合适;断面白色,呈颗粒状粗燥,侧隙太大。如果侧隙过大,济南数控纵剪收卷线,会出现剪切毛刺现象。如果侧隙过小,会导致圆盘剪负荷过大,刀盘磨损严重,使用周期较短。在生产过程中,圆盘刀两侧的侧隙值要尽可能一致。因为侧隙大的一侧,剪断局部的压痕就会变大,比侧隙小的一侧对带料的拉伸要大,就会出现剪切镰刀弯。特别是板厚与板幅的比率较小的钢板(窄钢带)出现镰刀弯的几率就比较大。
重合量:
刀轴精度:刀轴精度包括刀轴的水平摆动、垂直摆动和轴向窜动。通常要求刀轴的水平摆动和垂直摆动精度要求在±0.005mm以内。轴向窜动精度要求在±0.005mm以内。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用
纵剪机刀片材料如何选择
在纵剪机裁剪行业中,南通冷板纵剪收卷线,通常选用刀片,根据金属元素组成可知:
1、含Cr的金属制品可以使金属***细微化,可起到防锈的功能;
2、含Mo的金属制品可增加金属之强度、硬度,泰安开卷纵剪收卷线,使其具有更高的切削性能;
3、含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用;
4、含碳量高时,能使断面细微化,但其韧性降低,可增加其耐磨耗性;
5、含硅(Si)可使刀片内部***更紧密,但会增加其脆性;
6、锰有脱酸降氧之功能,纵剪收卷线,可具有防锈防腐性,含量在一定范围内可增加其韧性;
7、磷(P)与氮(N)可增加钢品之耐腐蚀性,但脆性将增大;
8、镍(Ni)可减少刀刃之热膨系数,降低导磁性,减少高温锈化;
9、钨(W)可提高淬火温度,得到佳硬度。
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