当天每次使用完后，要及时清理半自动膏体灌装机的连接管道，特别是要更换产品时，要用清水在管道过三遍（灌装口出水50KG），且每次要充满整个管道，如此反复三次以后，可以进入预包装状态，但包装的第一整桶要全部倒入反应罐中，重新搅拌2分钟后方可正式包装。

半自动膏体灌装机常见故障及排除方法
(1）膏体灌装机灌装口滴油
(a）将膏体灌装机四个低角螺丝调整好，不可晃动。
(b)检查灌装阀内是否有颗粒物，有则清楚。
(2）膏体灌装机灌装速度太慢
(a)检查进汽压力是否正常，若不正常，可检查气路是否阻塞及空压机是否送电正常工作。
(b)调整半自动灌装机电磁阀消声节流阀调整螺丝，退出为快，旋进见件慢。
(c)进气压力可调到0.4~0.5Pa.
(d）检查灌装阀内是否有污物，有则清除。

膏体半自动灌装机设有灌装量单个微调装置，调整简单，快捷准确。
本机主要外露部分，均为不锈钢锅尼龙制造，外形美观，各传动部件置于机体内，结构紧凑，运动平稳，噪音小。
膏体灌装机托瓶升降改为世界上最先进的软托机构，瓶子不到或特殊超高瓶子，不会被顶破或损伤灌装头。
将膏体半自动灌装机运至现场，检查各部位不应有碰损现象和缺漏零件等情况。用户需自备一个底部有阀门和输出接头的高位大罐，大罐安放时罐底要高于本机。将本机电机接在380V电源开关上（电器开关用户自备，另外需接零线），并将本机外壳接好地线，以确保人身安全。本机的工作方向为顺时针方向。