带式过滤机工作原理
带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：
1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段，全自动压滤机制造商，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
什么是带式过滤机
带式过滤机又叫带滤机，利用悬浮液的重力和真空抽力实现固液分离、洗涤的一种***固液分离设备。带式过滤机的关键部位是一条排水带，带下装有真空盒，带子可以在盒上滑动。真空盒被垂直隔板分开可实现逆流洗涤。4、装有自动滤布纠偏系统，对滤布的偏转随时纠正，使整机工作稳定性可靠性得到保证。滤布可进行单双面洗涤。带式过滤机具有洗涤效果好、生产能力大、能有效地处理粗粒矿浆、操作灵活等优点。
带式过滤机机架式整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。设备工作运行时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧，以保证有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。郑州博威机械制造有限公司主营带式压滤机,污泥脱水压滤机,污泥压滤机,带式污泥压滤机,带式污泥脱水机等设备,产品质优价廉,欢迎来电咨询!压滤机的一个重要用途就是处理污泥，因此各个类型的压滤机按用途来说的话，都可以称作污泥压滤机。
带式过滤机滤布的张紧装置
张紧装置是防止胶带带不动滤布，同时也避免滤布在下料口处下陷而设置的，它是通过连接在张紧辊上的一对气缸来完成以上工作。带式过滤机滤布跑偏的调整动调偏辊的调整：手动调偏是通过调节手动调偏辊的位置来完成对滤布的调偏。首先压缩空气进入油、气分离器，再通过气动控制柜，气动控制柜通过8mm风管分别连接两个张紧气缸，在气动控制柜上操作，就可以控制气缸活塞杆的伸缩。
气缸活塞杆的伸缩又带动张紧辊运动，当气缸活塞杆伸长时，滤布就放松，反之滤布张紧。张紧气缸在带式过滤机的正常运行中处于收缩状态。
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