如何提高渣浆泵叶轮使用效率和运转效率？
由于渣浆泵叶轮经常接触于腐蚀性液体，这就决定需要给渣浆泵叶轮进行定时定期的全mian检查。在使用过程中由于渣浆泵壁面、叶轮轴承在高速运转的情况下，金属表面很容易相互碰撞，造成渣浆泵表面金属层剥落，一些腐蚀性液体也会加剧对设备的危害，所以除了定期的检查外，还需针对叶轮铸造的材质进行选择，不使用低质量、成分不足的材料铸造叶轮，这样会影响机械的正常工作，现在许多厂家都使用高铬合金材料，这种材料耐磨性极性高，有很好的抗压强度。
渣浆泵过流件主要***部位
从平时人们使用各种碴浆泵的使用情况来看，除工况条件和泵位不同时磨损情况也不同外 ， 实际工况情况下 ，批发铅锌矿渣浆泵， 矿浆浓度不同其磨损程度也存在较大的差异 。矿浆浓度较低时，过流件磨损以剥蚀为主， 气蚀为辅，铅锌矿渣浆泵价格，在吸嘴和叶轮叶片根部主要的磨损方式为剥削磨损 ，涡流的增加使磨损加剧 ； 矿浆浓度较高时 ，ZJ铅锌矿渣浆泵厂家，过流件磨损以冲击磨损为主 ，特别是在有涡流的情况下 ， 由于矿浆 中大颗粒的惯性和离心作用 ，泥浆颗粒以较大的动能冲击叶轮 ，鞍山铅锌矿渣浆泵， 且频率很快 ，则造成渣浆泵过流件***严重 ，主要是叶轮和护板之间的间隙小容易引起研磨***。在蜗壳内， 泥浆( 矿浆 ) 中的颗粒在圆形流道内受离心力的作用撞击泵壳内壁，蜗内受到的冲击，磨损以犁切或切削磨损和气蚀磨损为主。
渣浆泵主要有以下4点原因：
①电机轴与渣浆泵轴不对称或不平行。应调节泵轴或者电机轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。
②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。
③渣浆泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。
④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后在使用。
如何防止渣浆泵气蚀的发生？
（1）通过使用渣浆泵设计前提；
（2）应划定渣浆泵吸高度来选择一个值，该值必需在出产中得到保证；
（3）改变吸入管直径更小，减少吸入管的压力损失；
（4）降低泵的进口处的电阻损失。
