在反击式破碎机的生产过程中，排料口大小的调节主要是依据客户的生产需求进行的，这一调整，不仅影响了成品颗粒的大小，还会影响到效率的大小，所以在调整的时候，需要综合客户各方面的需求，否则会造成以下方面的影响：
一、排矿口大的话，加工的成品颗粒大小会不符合要求，***反击式破碎机，一般是偏大，这个时候，反击式破碎机的效率相对提高了，但是由于成品颗粒大小不符合要求，不能满足市场的需求，惠州反击式破碎机，也无法应用于建筑等行业的生产需求，进而不能得到好的销售，无法为客户的***带来好的效益；
二、排矿口小的话，加工后的物料得不到及时的排出，很容易造成反击式破碎机的堵塞现象，并且也有可能造成物料过粉碎的现象，大型反击式破碎机，也是成品颗粒较小的现象，也是不符合用户的需求的，同样满足不了市场需求，不能为客户***带来好的回报；
针对这些情况来说，合理的调整反击式破碎机的排矿口大小是十分重要的，只有这一参数值符合需求，才能保证生产中设备的效率以及成品品质合理，一般在调整的时候，需要兼顾到效率与品质两个方面的需求。反击式破碎机
反击式破碎机
反击式破碎机设备的缺点是板锤和反击板容易磨损，特别是在破碎坚硬的矿石时，磨损会比较严重，需要经常更换。目前一些耐磨材料的出现在一些金属选矿厂中已经得到应用。
下面是反击式破碎机的磨损机理和材料选择的解析：反击式破碎机的冲锤，反击板等易磨损件的磨损是凿削式磨粒磨损。这种磨损是表面应变和机械应变较强的沟槽磨损，沟槽的形成是由磨料在外力的作用下，以一定的速度切入金属基体，经过一段时间滑移后与金属基体脱离，在基体上留下沟槽。沟槽的形成取决于局部应用的大小和金属表面与磨料硬度的相对值。在相同应力的情况下，磨料的硬度越大就越容易产生沟槽。由于砂砾石硬度较大，所以对金属机体产生的沟槽往往在磨损中站主要位置。反击式破碎机反击破碎机在选矿中常见的故障现象。
一、机组振动异常
一般机组的振动幅度有规定的值，一旦振动超出规定的值，这是非常***的。有可能是由于安装不当、工艺设计不合理、操作不当等原因引起的，用户需要及时的停机找出原因进行针对性的排除。
二、轴承间隙增大
当反击破碎机轴和轴承之间间隙过大，就会造成零部件振动。原因有可能连接螺栓发生松动，轴承静平衡失衡，润滑状态不好。
三、轴承温度升高
反击破碎机轴承润滑油脂选择不当，质量不合格，润滑油不足，冷却系统发生故障，轴承间隙过小，摩擦加大，滚动轴承的内圈和轴、外圈与座孔的配合迎合过大，装配之后轴承间隙过小，工作环境的温度较高。
四、异常敲击声
反击破碎机腔内进入***，反击式破碎机价格，在生产过程中相对运动的摩擦间隙过大，运转中出现松动，连接件发生了脱落或者零部件发生损坏等。反击式破碎机
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