今天小编带大家了解一下木纹转印机的工作流程:
1、选材:木纹转印机的门面材料选用冷轧板,通常的合适的尺寸,门框材料选用宝钢产spcc冷轧板分带,通常的尺寸是290mm~340mm宽;
2、剪板:木纹转印机自动化的剪板机将半产品钢板,按照客户的要求尺寸,剪成适合生产的尺寸。
3、折弯:木纹转印机利用***的折弯机加上精密的折弯1刀具,把门面、门框反复几次的折弯。
4、冲孔:用25T、35T的冲床,利用模具和靠山的***,准确无误的分别完成冲角、冲拉手孔、冲门铃孔、冲边锁孔、冲猫眼孔,保证产品的配合尺寸。
5、压花:门面根据客户的要求,分送不同的压花厂压花型,门框则在工厂直接进入拉花设备,把门框的花边压出来;
6、电焊:利用工人娴熟的操作技能,把门面里面需要提早放进去的小件焊接起来,如铰链固定板、上下封板、主锁盒、填充防火棉的话,木纹转印机厂家,还焊接龙骨。
7、胶合电焊:将前后门板中间部分填充蜂窝纸后或者防火棉进行焊接后,门面用液压设备——热胶合机,紧固定型,使门面平整不会变型。
8、除油、除锈、磷化:在总共有11眼的磷化池中,门扇及门框必须在磷化池每个池中,累计浸泡30分钟左右才能进入下一工序,并上一层磷化膜,便于以后喷塑工序中,塑粉的附着力。
9、烘箱罩光:为解决钢质门的受紫外强光照射退色问题,须增加表面的防退色能力。
10、喷塑、转印、水磨:对门面的特殊处理工艺,确保门面色彩及木纹的靓丽。喷漆车间要经过将门面打底喷漆,水洗,烘干,木纹热转印及上油烘干处理等工序。





木纹转印机
木纹转印机分为两种,一种是垂直喷淋扫描工艺,虽可呈现凹凸形状,但是效果很抽象。另一种是热转印技术,转印效果清晰可见。木纹热转印是将热油墨渗入,将油墨加热,加速分子运动快速融入铝材分子间隙,油墨的溶剂挥发,能让油墨与涂布膜快速结合。
木纹转印机铝材预处理喷涂底色粉末固化涂料木纹转印膜固化转印纸清理。在转印的过程中,可根据铝材的形状和深度调整转印的时间和温度,一般温度为180度,转印10分钟左右。在粉末喷涂的过程中采用采用静电喷涂,这样能使固化后油墨渗入的更深。铝的包裹可采用电泳漆膜,其具有良好的非变色性、耐蚀性和耐候性。通过这种方法加工出来的产品通常是明亮透明的。树脂电泳铝转印木纹表面装饰好,木纹铝耐腐蚀、耐候性等性能。用于木纹输送的电泳漆膜为纯白色,亮度高。
1.基于工作环境需要更换木纹转印机真空泵的真空油。假若工作环境恶劣(尘土飞扬),则需要每三个月更换一次。如果工作环境好,江***纹转印机,那只要每六个月更换一次即可。
2.铝型材真空木纹转印机真空泵的过滤元件,真空泵顶端有空气过滤器,空气过滤器内的过滤构件需定期洗涤。工作环境不好,需要每月清洁一次,做业环境需要每月清洁一次。
3.木纹转印机真空泵在工作进程中不能接触到水,机器工作板不能注入水,如真空泵入口不要强行打开真空泵工作,应迅速联系生产厂家进行维护***。
木纹转印机运转过程全主动操控的电力、简略易学,操作便利,不需求胶水涂在转印印花,双职工位的预设添加力气,文件柜木纹转印机,两次,木门木纹转印机,传热速度快,质量牢稳,人的数目很小,和喷涂出产线不是占据,因而提居高不下于业的劳作有经验,下降出产成本。其他需求热转印产品的高1端产品。
转印机设备操作程序电力主动操控,简略易学,操作简略便利,转印时不需求涂胶,双职工位的预设提高功率一倍,热转印速度快,质量牢稳,佣人少,不占用喷涂出产线等有点,因而提高了公司的出产量,下降了出产成本,是门业及其他需求热转印产品的高1端产品设备。
1、效率高,将平板转印纸放在这个设备的压花分子化合物塑料注塑后,转印技能,在门板上,大约2到4分钟就能够成功传递了。出口后,主动转印纸,油漆光滑无留传,干净,木材清楚,不再需求进行其他加工,立即贴膜设备;双飞作业平台,成功完结无缝相连,各环节在出产中。
2、节能和便利。喷雾处置后门板外表处置只需一步即可完结。它省去了过去的繁乱琐碎工序,如皮毛涂层、贴纸、剪纸、烘烤、洗涤、打光、烘干、喷涂油、烤漆等,节省了数目多的人的劳力、物力和时刻。
3、低碳:只需求2个平常的的女性工人来操作。每班(8小时)的均匀时刻能够产生大约240个门板(120个电扇)。操作简略便利,零排放。运用这种装置能够产生低单位的大机组效益。
4、质量好,经久不容易用坏,木纹转印机出产的产质量量大乘,实际效果佳。
功率:18KW、工位:双职工位、加热方式:双面加热、功耗:20KW/s、耗材:转印纸,塑粉,硅胶布、重量:1300KG、转印简略的面或物体外表的大小:1200*2400mm、加热方式:电加热、作业原理: 真空吸附、设备作业尺度:2600*3700*1650mm。
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