自动化喷涂设备用于机械加工工艺过程
人们发展自动化设备所追求的目标是使人们不断重复的相同体力或脑力劳动中解放出来，并且在减少劳动量和减少费用的同时，大量地提高产量和质量。
1、生产率；
所谓生产率不应仅仅理解为单位时间内产量地高低，而应是一个经济性的概念，生产率是指在一台正常工作的设备上所消耗的费用与该设备所生产的产值在数量上的对比，这个数值应以***形式来衡量和对比。
2、自动化的经济性；
自动化的技术方案只有在其费用是经济合理的条件下才能实现，也就是要在各种具体情况下，证明其经济效益有所提高；即在费用相同时，单位时间的产值得到提高；或者在单位时间内产值相同时，费用有所减少。只有证实了自动化程度较高的设备或工艺方法具有经济效益之后，对于它们的应用才具有意义。
1、塑胶本身按极性分，可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料，材料的功能键是打开的，平面往复式喷涂设备，可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。对于非极性材料，油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开，与油漆没有亲合力。塑胶喷涂设备厂首先要对塑料表面进行活化处理，处理后才可喷油漆。
2、常见的极性材料是ABS、AS，常见的非极性材料是PP。活化的方法很多，打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑胶表面的功能键打开，要与油漆交链。
这些应用市场对塑胶喷涂设备加工价格的多少以及所用塑料的品质决定了塑胶喷油加工原料的发展方向。例如手机用塑胶喷涂设备加工原料要求有金属色，高硬度以及防电磁波辐射，汽车内用塑料部件对其涂料的要求是高触***等。智能手表外壳用塑胶喷油加工原料应***、外观新颖、富于时代气息等。
自动喷涂生产线喷涂设备怎么设计更好
1.自动喷涂设备为单轴往复式，横向运动配置4把纵向并列头，往复运动速度0-4M/S可调整。
2.工件外形及位置检测功能：喷涂设备配备的工件光栅可以地检测工件的外形尺寸，镂空，摆放位置等信息，根据检测信息控制喷涂区域大小，节省涂料。在自动喷涂设备作业的情况下开始喷漆，工作过程中自动识别有无板材及左右***。
3.自动喷枪采用进口0.8mm口径喷枪，喷漆量的大小和方向角度可以调整，每个喷枪可以单独控制。
4.喷漆驱动电机采用日本安川伺服电机，流水线喷涂设备，保试喷漆的。
5.喷漆设备配置油漆回收装置，满足能够回收利用。
6.供料系统配置自动加料泵，能够实现自动供料，供料压力能够满足枪头压力的使用，同时工作结束后能够实现对管路进行清洗。
7.设备设置从上向下送风装置，防止喷房内起雾化现象，喷涂设备厂家，集成的喷涂室具有进风二级过滤，风压通过变频调节。
8.喷枪的上下高度可以调整范围200mm-400mm，初始枪口离流水线设备距离为250mm。
9.输送皮带末端装有清洗装置，能够实现自动化清洗功能。
10.自动喷涂设备设备操作系统采用PLC控制器，操作显示控制触摸屏14吋。
11.喷枪供油系统：采用中压混气喷涂系统，广州喷涂设备，克姆林***X系统喷枪和柱塞泵供油系统，每把喷枪的吹付压力均可***调节，控制喷涂时的吹付空气流量；
12.设备配置可视透明观察口，能够可视喷漆作业。
13.运行导轨要求稳定性好、耐磨损、没有明显噪音
