ppr管除了具有一般塑料管重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点外，吉林PPR管，还具有卫生、保温节能、使用寿命长、安装方便等特点。那么ppr管连接方式有哪些?连接时要注意什么呢?
ppr管的连接方法主要采用热熔连接。如果没有好的热熔连接操作方法，即使选择了好的管材，也还是难以保证管道的安装质量。保证连接质量，PPR管生产，首先必须选择与厂家配套的热熔工具，热焊机的加热时间和加热温度应严格按操作规程执行。
ppr管采用热熔连接形式，其管子与管件间的连接只能一次性使用，因此给水支管在墙内暗装时，要根据设计要求和施工现场的具体情况，准确下料。如果管道埋地敷设，PPR管供应商，应注意使埋地部分的接口尽量少。
管道熔接前要认真清洁管道和接头表面，清除管材表面的油污、杂质及毛刺。要注意管材插入管件的长度要适宜，连接后的管道接头处应形成均匀的凸缘，如果不均匀，甚至一边有空隙，就表示熔接不理想，难以保证其接头不漏水，此时应及时重新连接。
ppr管生产工艺常出现的问题
1、ppr管内壁有凹凸不平，出现这种问题可能管材生产过程中螺杆温度过高；螺杆转速太快。
2、管内壁有气泡 可能料受潮了。
3、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。
4、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。
5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。
6、管材表面有*** 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。
7、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。
8、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。
9、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。
10、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。
11、ppr管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。
12、制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。
13、管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。
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