双星机械(图)-易拉罐撕碎机生产方式-易拉罐撕碎机

金属撕碎机系列产品在废旧物料经过撕扯，挤压，剪切等综合作用，易拉罐撕碎机，把物料加工成符合规格的物料。所以金属撕碎机设备也是受到废旧金属回收公司认可的主要原因。金属撕碎机适用对象废家电，废金属，废汽车，废生活垃圾、断桥铝等都可进行粉碎加工。今天双星从三个方面为您介绍下金属撕碎机。

1.选择金属撕碎机的必要原因

金属撕碎机设备单从加工金属物料来说是较为广泛的像废家电，废金属，废旧管材，废旧电路板等物料都不在话下，双星金属撕碎机选用微电脑控制功能便于客户操作，加厚刀具刀辊使用95铬硅材质耐磨耐用，撕碎功率高，可抗高扭矩，总之是集中了撕碎机所有优点为一体的多功能撕碎机设备。2019年双星撕碎机系列产品噪音和粉尘达到市场环保标准。所以这也是金属撕碎机系列产品的热销的***关键原因。

2.金属撕碎机设备产量方面

金属撕碎机设备型号产量是相符的，产量高型号也大，金属撕碎机设备型号600型，800型，1000型，1200型，1500型，2000型，产量600公斤到30吨不等。客户根据自身的实际情况来选择***适合自己的金属撕碎机。用户可将物物料邮寄到双星机械我们为您安排试机，试机满意后再到厂家参观考察。双星提醒客户按照加工需求选择合适撕碎机的，只有适合自己的才是的，不能但求功能全外观花哨，使用方便才是真道理。

3、金属撕碎机相关***服务

金属撕碎机设备厂家双星机械认为产品质量是一方面，厂家完善的***服务也是对正常生产的有利保障，包括技术支持和设备***及设备后续维修。双星机械公司免费派人到现场安装机器以及对设备进行操作使用培训，确保客户可以正常生产。

2014年之后，随着国内资源形势越来越紧张，废旧金属材料的回收利用受到重视，金属撕碎机有利于加强金属材料的回收利用，通过对金属材料的撕碎处理，易拉罐撕碎机安装，降低金属资源的运输难度，提高利用效率，是钢铁行业资源利用的新趋势。

2018年我国铁矿石70.4%来源于进口澳大利亚，进口量达到10.28亿吨，金属矿产资源依赖进口严重，国有矿业在环境保护、限产限电形势下，不能完全发挥产能，金属撕碎机的应用对于金属材料的应用及可持续发展具有重大意义。

金属撕碎机金属撕碎机的叫法有很多，有的叫双轴撕碎机、也有的叫废钢撕碎机，是2010年左右国内推出的一款新型金属撕碎设备，该设备通过与输送带、磁选机、涡电流分选机的配合工作，组成了多种多样的金属撕碎处理生产线，撕碎范围广，适合各种物料的处理。该设备推出之后即成为热销机型，由于采用减速机驱动，设备撕碎动力强劲，进料口宽敞，因而适用范围非常广泛，金属材料经过撕碎处理后形成金属条金属块，工作效率相比传统设备提高了20%～28%。经过金属撕碎机厂家-双星机械连续多年的改良，设备型号从SSJ800型-2000型，由单一的金属撕碎机研发出橡胶、塑料、木材等多种材料的撕碎机型。

从金属回收发展趋势来看，设备能否提供多样性材料的处理能力越来越重要。针对单一品种的金属破碎往往不能满足很多废旧物资回收站的实际应用需求。而且目前机械制造行业，整体中国竞争激烈，产品设备经过多年的发展，技术工艺都非常完善，易拉罐撕碎机生产方式，由于竞争的原因，金属撕碎机价格并不高，这其中，易拉罐撕碎机设备安装，中国巨大的潜在市场及空间是这一行业的主要促进因素。

提起双轴撕碎机轴承，大家一定想到要定期维护***，加注润滑油等问题，那么具体你了解轴承在工作中会存在哪些问题，这些问题的引起原因是什么？双轴撕碎机厂家-双星机械详细为大家介绍一下，

双轴撕碎机轴承损坏一般包括两方面

1.磨损过于严重，导致轴承转动不畅，轴承损坏。

2.轴承密封圈损坏且润滑油保护不足，导致轴承内部被金属碎屑污染，就会造成轴承转动不顺畅，损坏轴承。

双轴撕碎机轴承损坏原因有哪些？

1.双轴撕碎机轴承润滑不到位、缺乏维修***。

双星机械发现很多客户轴承运行一段时间后，没有定期润滑油加注，导致轴承润滑不够，有些客户润滑油选择类型不匹配，同样也会引起双轴撕碎机润滑效果较差。

2.双轴撕碎机轴承安装不当。

在双轴撕碎机轴承安装的过程中，如果安装人员野蛮操作，轴承安装方式不对，或者直接敲击轴承强行进行安装，会直接造成轴承损坏。当双轴撕碎机轴承安装有偏差或者不能很好地安装到位的时候，也会造成轴承游隙过小，进而在磨粉作业中容易形成磨损。

3.双轴撕碎机轴承超负荷运行。

双轴撕碎机长时间处于超负荷工作状态下，会加速轴承的损耗，降低轴承使用寿命。

4.双轴撕碎机轴承受到污染。

双轴撕碎机工作环境存在大量金属碎屑，如果金属碎屑进入轴承内部，就会加剧轴承的磨损。特别是轴承密封圈如果太早损坏，就会由大量金属碎屑残渣进入轴承，影响正常滚动，加剧轴承磨损。