无油螺杆空压机油分跑油的原因常见主要有以下几个方面：油分质量问题、空压机系统故障、油分安装不当、油气分离系统设计有缺陷等。而在实际的使用过程中，我们发现大部分的故障投并非油分的质量问题造成的。那么，除了油分质量问题以外，还有哪些原因会导致油分跑油?
1、压力阀故障
若压力阀的密封处有泄漏点或压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同，阿特拉斯空压机维护，通常范围在3.5～5.5kg/cm2之间)，那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长，此时处于低压状态的气体油雾浓度高，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，导致耗油量大。
解决措施：检修压力阀，必要时更换。
(1)停机，待油桶压力泄放至零后拆下回油管的所有管件，将堵塞的***吹出即可。安装内置油分时注意清理干净油气桶盖，阿特拉斯空压机***，同时留意油分芯底部是否有固体颗粒残留。
(2)停机，待泄压归零后，将回油管调整至合理高度(回油管距油分底部1～2mm处，斜口的回油管可以插到油分底部)。
2、用气量大，超负荷低压使用
空压机负荷低压使用是指用户使用空压机时，排气压力并未达到空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的用气要求。例如：企业用户增加了用气设备，用气量增大，使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设空压机额定排气压力8kg/cm2，但实际使用时压力只有5kg/cm2甚至更低，这样空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大。其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加快，油雾浓度过高，使油分负荷加重，***终导致耗油量大。
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空压机各类阀门于空压机来讲是非常重要的，由于它是属于金属类的配件，如果保管、预处理不当，一旦出现锈蚀，轻则阻碍机器正常运行，重则会导致阀门锈蚀报废。因此空压机阀门的防腐处理措施是非常有必要的。
常见的空压机阀门防腐方法有以下几种，下面就带大家了解下：
1、金属表面处理法
金属表面处理工艺有镀层、表面渗透、表面氧化钝化等。其目的提高金属耐蚀能力，改善金属的机械能力。
2、采用非金属材料法
非金属耐腐蚀性优良，只要阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求，不但能解决腐蚀问题，而且可节省***口阀门的阀体、阀盖、衬里、密封面等常用非金属材料制作，至于垫片、填料主要是非金属材料制作的口用聚四氟乙烯、氯化聚醚等塑料，以及用夭然橡胶l丁橡胶、丁晴橡胶等橡胶做阀门衬里，而阀体、阀盖主体是一般铸铁、碳钥制成，既保证了阀门强度，又保证了阀门不受腐蚀。
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空气压缩机，简称“空压机”。是种动力设备，阿特拉斯，一般分动力式空压机和容积式空压机，常见的离心机属于动力式，螺杆式属于容积式。主要提供有压力的压缩空气。在气动及气动控制、气驱以及参与化学反应需要等场合使用。一般空压机产生的压缩空气，阿特拉斯空压机服务商，因为吸入大气中颗粒、水、油等污染物存在，所以需要进行处理：干燥或净化处理，才能满足实际需求。它广泛用于机械、电子、化纤、生物科技、食品、钢铁、石化、新能源等行业，
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