郑州***废水处理设备 制药废水处理设备厂家 刘经理 173，3792，8703（wei信同号）
制药污水一体化处理设备简介:
随着医药工业的发展,制药污水已成为严重的污染源之一。制药工业污水主要包括四种:***素工业污水;合成***生产污水;***生产污水;各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗污水。由于***品种繁多,在***生产过程中,需使用多种原料,生产工艺又较复杂,因而污水组成也十分复杂。
***素工业污水主要包括发酵污水,酸碱污水,***及洗涤污水等,其中发酵污水的有机物浓度较高,COD达几万mg/I_,而且污水中的残余***对微生物具有***作用,使生物处理效率降低。此外,该类污水悬浮物含量高,色度高。
合成***生产污水:有机物浓度中等,COD在1000mg/L左右,可生化性一般,有的较差,常含有氨氮,油类和一些金属离子,如铬,铜和铅等。这些***物质不仅污染环境,而且增加了生物处理的难度。
***生产污水:污水主要来自原料的洗涤水,原药煎汁和冲洗水,COD数千mg/L,可生化性尚佳。
总之,制药污水水质水量波动较大,是处理难度较大的工业污水之一。故河南环源环保科技有限公司研制生产出来的制药污水一体化处理设备的工艺流程是根据具体情况进行选择口而确定的,即不同的水质水量,污水处理设备所用的工艺是不同的！
郑州制药厂污水处理设备 ***废水***处理设备工艺流程：
原水BOD5/COD约为0.4左右，含盐量（***盐和***）较高，并含有大量难降解有机物（例如***类化合物），给废水处理带来很大困难。根据厌氧微生物和好氧微生物对有机污染物的氧化代谢机理，采用预处理-水解酸化-厌氧-缺氧-好氧(活性污泥法)工艺，有效处理有机废水。
原水经格栅去除较大的漂浮物、悬浮物后，自流至沉淀池。经絮凝（絮凝剂PAC，500mg-L-1）沉淀后的药渣（棕红色）经板框压滤机脱水后作为***出售。沉淀后的废水由潜水泵提升进入水解酸化反应池。水解池出水依次自流至厌氧池（UASB）、吹脱池、缺氧池、曝气反应池，***后由二沉池、过滤池出水外排。各反应池沉淀后的污泥定期排至浓缩池浓缩，经板框压滤机压滤后，泥饼外运，浓缩池上清液污水排至调节池进行二次处理。
郑州制药厂污水处理设备构筑物介绍：
水解池
水解酸化池具有调节与稳定进水水质、吸附与降解有机物、沉淀与浓缩污泥的多种功能，具有良好的稳定性能。水解池在胞外酶和兼性***的作用下，将废水中的有机大分子和难生物降解有机污染物转化为小分子有机物，消除抑菌性污染物（***的毒性）对后继生化处理的影响，以便提高废水的可生化性。
水解池溶解氧浓度小于0.5mg-L-1，pH7.7～7.8，COD去除率40%～71%。中性偏碱的水解池酸碱度（7.7～7.8）、水体温度（13～35℃）有利于***盐还原菌的生长，SO2-4的去除率可达80%，有利于厌氧反应的顺利进行。废水在水解酸化过程中有不良气味产生（粪臭素等）。
UASB反应器
废水中大部分有机物在此被***分解，转化为沼气等物质，从而有效去除废水中的有机物。通过反应器内三相分离器实现污泥、水和气体的分离，处理过的废水流入下道工序，所产沼气回收利用。UASB反应器内设搅拌装置，确保基质与微生物的充分接触。
吹脱池和缺氧池
吹脱池的主要作用是将从UASB排出的废水中残存的N2气去除，有利于提高曝气池的处理效率。缺氧池在缺氧条件下通过反硝化作用，***还原菌以***、亚***为氧源，将***亚***还原为氨和氮气，NH3-N的去除率在67%以上，从而达到生物脱氮的目的。
曝气池
曝气池为地上钢筋混凝土结构，COD容积负荷2.2kg-m-3-d-1，污泥浓度3000mg-L-1，回流比50%，污泥沉降比24%。曝气池池底布设微孔曝气器，将曝气池溶解氧浓度控制在5～10mg-L-1之间，以保证好氧微生物（微球菌）对废水中有机物进行处理，COD去除率94%。试验证明当DO值低于3.2mg-L-1，COD去除率明显随DO减少而下降。
曝气池的***主要由菌胶团、丝状菌等组成。菌胶团是反应器内的优势***。菌胶团在显微镜下呈磨菇状，丝状菌呈乱发状，菌胶团和丝状菌互相缠绕，连成一片。普通活性污泥法具有处理效率高，出水水质稳定的特点。
过滤
经好氧处理后的出水，沉淀后尚存在一些不能下沉的污泥和悬浮物。设置石英沙过滤，COD去除率25%，SS去除率达90%。
制药废水的处理工艺及选择：
制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标，所以在生化处理前必须进行必要的预处理。一般应设调节池，调节水质水量和pH，且根据实际情况采用某种***或化学法作为预处理工序，以降低水中的SS、盐度及部分COD，减少废水中的生物***性物质，并提高废水的可降解性，以利于废水的后续生化处理。
预处理后的废水，可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理，若出水要求较高，好氧处理工艺后还需继续进行后处理。具体工艺的选择应综合考虑废水的性质、工艺的处理效果、基建***及运行维护等因素，做到技术可行，经济合理。总的工艺路线为预处理－厌氧－好氧－（后处理）组合工艺。
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