1、轴封部分：
填料（Filler）轴(Shaft)封泵（Pump）需要定期检测密封(seal)水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调节填料压盖，检查并定期更换（change）填料，轴封水压、水量应符合轴封检查要求(demand)。
3、轴承需要润滑（lubrication）：
轴(Shaft)承(bearing)组件在装配时，若装配正确，润滑油(Lubricating oil)适量，维修及时，运输寿命(lifetime)会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件，巡查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，合理及时地加润滑油。
4、备用泵（Pump）应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀（jūn yún)地承受静载荷（Loads）和外部振动(vibration)。
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脱硫泵是运用于化工、环保行业的设备，可以减少工业生产的中，耐磨脱硫泵制造厂，减少环境污染，是节能环保的设备，有很大的发展前景。脱硫泵具有耐腐蚀性、耐磨损性，但是在运用过程中，有时候会有腐蚀的现象，脱硫泵厂家对设备的腐蚀修复方式有以下几种。
1、改良金属材质
传统解决方法主要是通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀，如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质，类似于Cr30材质，它的高铬成分在28.5左右，是泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。
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脱硫泵是一种具有耐腐蚀性能的泵，其输送的腐蚀性液体，也能适应各种不同的工况。脱硫泵的使用中多多少少会有摩擦磨损，如果脱硫泵有严重磨损要怎样修复？
使待修复设备的表面达到一定的粗糙度，增加碳化硅耐磨涂层材料与基材的附着力，去除设备表面的锈层、灰尘、赃物、油、脂、水份，保证涂层的粘接力。
（一）喷砂处理：喷砂压缩空气必须是除油、干燥、无杂质，必须安装油水分离器；对于不需要修复的地方要遮挡起来，喷砂后设备表面达到 50μm~100μm 粗糙度，即Sa3 级别。
表面处理干净以后就可以施工修复了，使用毛刷将混合均匀后的SD3000底剂薄薄地在待施工的表面刷涂一层；涂覆完成后，请在1小时内进行后续的SD7400涂层施工。SD7400材料施工也需要严格按照施工规则进行，涂刷完成后，待SD7400材料完全固化后，采用角磨机和砂轮片将涂层表面不够平整的地方进行打磨，并去除毛刺。空间窄小不方便采用角磨机的部位，可采用电动磨头，进行修整。
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