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　　钢筋弯箍机使用中的几个重要事项

　　钢筋弯箍机使用中的几个重要事项:

如何操作数控钢筋弯箍机才能提高工作效率?数控钢筋弯箍机的出现取代了人工加工的方式，提高了工作效率，还能保证产品的质量。那如何操作才能提高它的工作效率?下面就由上海开瑞恩机械为大家做详细介绍：

　　1.使用设备之前检查性能是否良好，工作台和弯曲机是否保持水平。

　　2.工作前，准备好各个芯轴工具挡，按规定调整芯轴成型轴、挡铁轴等。

　　3.检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。

　　4.在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。

　　5.钢筋的另一端需要用手压紧，并且把机身固定住，确保安在挡住钢筋的一侧可进行开动。

　　6.在进行加工钢筋时，禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。

　　钢筋弯箍机的特征和操作规程

　　钢筋弯箍机属于钢筋弯曲结构的改进。主要由机械部分和控制部分，机械部分组成主要部件由钢筋进给机构，钢筋弯曲机构和钢筋切割机构组成;控制系统主要由可编程控制器组成，接触继电器，开关电源。

　　钢筋弯箍机的特征和操作规程

　　其特征是在结构中：双级制动电机和减速机直接连接，用于一级减速;小齿轮和大齿轮啮合成。二阶段减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面设有中心轴孔和多个弯曲轴孔;工作多个***轴孔分别设置在桌面的***方杆上。由于两级制动电机和减速器直接连接用于一级减速，输入输出转速比准确，弯曲速度稳定准确，电气自动控制可用于改变速度。制动器可以保证弯曲角度，钢筋通过电动机的正向和反向旋转而双向弯曲。

　　一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。

　　二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好挡铁轴或可变挡架

　　三、检查挡块、转盘应无损坏和裂纹，经空机运转确认正常方可作业。

　　四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

　　五、作业中严禁变换角度以及调速等作业，钢筋弯箍机，亦不得加油或清除。

　　六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

　　七、严禁在钢筋弯箍机弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　八、转盘换向时，必须在停稳后进行。

　　九、作业完毕、断电锁箱、清理设备及现场卫生。

　　钢筋弯箍机的特性

　　由两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到良好的精度。

　　●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，钢筋弯箍机厂家***，确保钢筋弯曲精度。

　　●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

　　●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

　　●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

　　传统工艺比较：

　　●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。

　　其工艺较为落后，钢筋弯箍机厂家供应，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

　　●数控弯箍机采用***计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，钢筋弯箍机批发价格，在钢筋加工领域独树一帜

　　数控弯箍机特性：

　　●(数控弯箍机zx-12)φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型

　　●(数控弯箍机zx-12)1人操作

　　●(数控弯箍机zx-12)实际耗电：6kwh

　　●(数控弯箍机zx-12)集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高

　　●(数控弯箍机zx-12)采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。