介质特性
1.1质气，液态或混合状况别离选用不同品种的液压机电磁阀，例ZQDF用于空气，ZQDF—Y用于液体， ZQDF—2（或-3）用于蒸汽，不然易引起误动作。ZDF系列多功用液压机电磁阀则可统统于气.液体。好订时告明介质状况，装置用户就不用再调式。
1.2介质温度不同规范产品，不然线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿数命。
1.3介质粘度，通常在50cSt以下。若超越此值，通径大于15mm用ZDF系列多功用液压机电磁阀作特别订购。通径小于15mm订高粘度液压机电磁阀。
1.4介质清洁度不高时都应在液压机电磁阀前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式液压机电磁阀作例如CD—P。
1.5介质若是定向流转，且不答应倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流转，请作特别要求提出。
1.6介质温度应选在液压机电磁阀答应规模之内。
2.管道参数
2.1依据介质流向要求及管道衔接方法挑选阀门通口及类型。例如，用于一条管道向两条管道切换的，小通径的选CA5和Z3F，100吨油压机参数，中等或大通径请选ZDF—Z1/2。又如操控两条管道汇流的，请选ZDF—Z2/1等。
2.2依据流量和阀门Kv值选定公称通径，也可选同管道内径。请留意有的厂家未标有Kv值，往往阀孔标准小于接口管径，切不可贪心价低而误事。
2.3作业压差
低作业压差在0.04Mpa以上是可选用直接先导式；低作业压差挨近或小于零的有必要选用直动式或分步直接式。
3.环境条件
3.1环境的高和低温度应选在答应规模之内，如有超差需作特别订购提出。
3.2环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水液压机电磁阀
3.3环境中经常有振荡，颠簸和冲击等场合应选特别品种，例如船用液压机电磁阀。
3.4在有腐蚀性或炸性环境中的运用应优先依据安全性要求选用耐发蚀
3.5环境空间若受限制，请选用多功用液压机电磁阀，因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线修理。
1、齿轮液压机油泵起动：
（1）启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。
（2）盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。
（3） 初次启动应向液压机油泵内注入输送液体。
（4）启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。
（5）验证电机转动方向后，启动电机。
2、齿轮液压机油泵停车：
（1）关闭电动机。
（2）关闭液压机油泵的进、出口阀门。
柱塞液压机油泵
1、流量不够
①箱油面过低，油管及滤油器堵塞或阻力太大以及漏气等;
②液压机油泵壳内预先没有充好油，留有空气;
③液压液压机油泵中心弹簧折断，使柱塞回程不够或不能回程，引起缸体和配油盘之间失去密封性能;
④配油盘及缸体或柱塞与缸体之间磨损;
⑤对于变量液压机油泵有两种可能：
a、如是低压，可能是油液压机油泵内部摩擦，使变量机构不能达到极限位置造成偏角小所致;
一、液压机外部走漏。
1. 活塞杆伸出端与活塞杆合作的密封损坏，多半是由于活塞缸被拉毛引起的，也有老化引起。
2. 活塞杆伸出端与缸套合作的密封损坏，这个多是由于密封长期运用密封老化形成，也有许多是上端盖时用力过猛将密封揉捏损坏，还有就是国内的许多生产液压缸的厂家规划不合理形成，大多数状况下，厂家是为了节约成本所形成的。
3. 油缸进出油管接头开裂也会导致液压油缸的走漏。
4. 缸体上或缸端盖上有缺点而引起的漏油。
5. 活塞杆被拉伤起槽、有坑点等。
6. 光滑油蜕变使油缸温度反常升高，促进密封圈老化。
7. 常常超越油缸的压力范围运用而导致的漏油。
二、内部走漏
1. 活塞上的耐磨环严峻磨损，导致活塞和缸套之间冲突，***终拉伤缸套、活塞和密封。
2. 密封长期运用失效，活塞密封（多是是U、V、Y型圈等）老化。
3. 液压油脏了，很多杂质进入油缸将活塞密封磨损至坏，一般为铁屑或者是其它***。
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