木纹转印机是通过真空吸附，使转印纸和工件完全贴付在一起。从而取代了人工涂胶，人工贴纸和人工揭纸，和人工打亮油的繁琐的工序。降低用转印成本，木纹转印机，设备转印的成本3-5元之间。
对于花型深的工件，设备上配硅胶板。使每个地方都能吸附到位，减少漏转。对于浅花型、平板的工件，设备上配用硅胶布。硅胶布的使用寿命相对硅胶板来说，使用寿命长。
花型深，板材厚的工件，转印时的压力可以适当的调大一点。保证第个地方都能吸附到位。花型浅，板材薄的工件，转印时的压力不能调大，会把工件吸变型的。
工件的侧面，也想转印到位的话，必须配合刷胶水。起到固定转印纸的作用。
1. ******。***压花喷塑后的门板或全体门扇.以及pvc装饰板等平铺转印纸后送入该设备，2-5分钟即可转印成功，木纹转印机厂家，退出后转印纸主动脱落，漆面光滑无暇，木纹清晰传神，无需再做其他处理。
2.节能便捷。木纹转印机的专利规划使得彻底摒除了落后的传统出产工艺，喷塑后的门板外表处理只需一步工序即可完成，省去了以往的打毛、涂胶、披覆、割纸、进炉烘烤、洗纸、打磨、烘干、喷清漆等繁琐工序，节省很多人力物力和时刻。
3.低碳。木纹转印机也可用于单板转印由2名女工即可娴熟操作，均匀每天8小时至少可出产单板240张门板，全体门扇70扇左右，且操作过程轻松简略，零排放。
4.优质有用。木纹转印机出产出来的产品质量上乘，实际操作作用优异，尤其在一些细节处理上明显优于传统工艺，很适合深拉伸工艺。
木纹转印机操作注意事项
下面我们来看看木纹转印机操作注意事项及怎样进行维护：
一、操作注意事项：
（1）该设备采用双工位操作。所谓的双工位是一个转印板的高温转印，转印前准备另一个转印板大大增加了工作效率；在转印过程中，由电接点压力表自动调整负压间隔。机器自动转换完成后，发出声光通知，简化了操作过程，统一了模式识别的程度。
（2）木纹转印设备为连续运行设备，头一回运行时间可能稍长，进入连续运行后，工作效率显明增加。
（3）成品门模的浅拉深可以用整张转印纸进行转印。如果图案是深拉的，转印纸就需要裁切。
（4）操作时应注意制止烫损，文件柜木纹转印机，工作时应注意保护。
（5）用双手推拉木纹转印设备转印盘，强度适中，转换过程中严禁拉转印盘。
（6）加工完成后，请及时切断电源，节约能源。
二、维护和***
（1）木纹转印机在使用过程中，应注意保护硅胶板，不要用尖锐的物体划损硅胶板。
（2）如果客户需要改换硅胶板，请根据制造商的相关要求购买和改换硅胶板。
（3）客户使用中常见转移问题的原因：塑料粉和转移纸，请正确选择塑料粉和转移纸。
（4）非专长电工操作时不得打开电器箱盖。
如何维护木纹转印机：
1、 压力：如压力不够或太大，可调校压力螺旋杆（位于铝板底部），顺时钟方向为增加压力，逆时钟为减少压力。
2、 时间：当烫印时间到达而蜂鸣器不响或不停地响，则须检查机尾箱内的微动开关接触点是否适中，
若不适合则须调整到适当位置。
3、 温度：预热大约15分钟，当温度到达设定温度时，加热指示灯灭，可开始烫印；
如开机数分钟发热板不发热时，请检查线路。
木纹转印机的问题提示：
色彩偏淡：温度太低或压力不均或时间过短。
图案模糊：时间过长导致油墨扩散。
图案表面无光泽：压力过大或温度过高。
图案局部模糊：烫印区域热量分布不均。
图案有疤1痕：烫印时间过长。
图案色彩深浅不一：压力不均或物件转印涂层不均。
粘纸：温度太高或物件转印涂层不良。
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