带式过滤机优缺点:带式过滤机优缺点
一、优点是:
1、过滤方向和沉降方向相同;
2、构造简单;
3、洗液和滤液分离良好,滤饼脱水较好;
4、滤饼卸除彻底,可以处理难过滤的滤浆。
二、缺点是:
1、过滤面积不大,滤布不能充分利用;
2、占地面积大;
3、橡胶带易磨损;
4、不适用于过滤含有对橡胶发生化学作用的物质。
近几年将是带式压滤机行业的高速震荡期,这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大,但带式压滤机行业的这种高速震荡将带来巨大的机会,震荡的结果将会使市场运作更加理性,基础件已经成为制约我国带式压滤机业向化发展的短板,***将继续加大对带式压滤机装备零部件的国产化力度,一些知名企业随之也脱颖而出,产品已广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。
1、开启摩擦带润滑水,观察一下胶带下部有水流出;
2、开启空压机,气压控制在0.4MPa左右;
3、开启滤布清洗水,胶带清洗水水量不能太小;
4、开启真空泵,开启真空泵循环水;
5、开启过滤机,一开始转速不能太快,一般3-4Hz左右,等有真空吸附滤布时,适当调整转速在7-8Hz左右;
6、有真空度时,带式压滤机哪家做的好,开启下料阀(一定有一点真空的时候开启下料阀);
7、观察下料端({刀处)物料厚度,调整带速,物料太薄的话调慢转速;太厚的话,调快转速,尽量使无料厚度控制在2-3公分左右;
8、关机时,先关闭下料阀,然后待过滤机空转5分钟。洗好滤布时再关过滤机,然后停水、停气。
1、***快速压滤机安装时,首先检查混凝土基础结构,要求平整、坚固;卸料时为了便于操作,人行通道要求畅通,压滤机周围需留宽度1米左右的通道;机架应进行水平及对角线校正,止推板支腿用地脚螺栓固定,油缸座支腿不固定,并保证地基表面平滑,以保证其在受力状态下保持一定的自由位移。
2、检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固,滤板排列是否整齐,各孔位是否对正,明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端,并拧紧;如用户要求使用接液盘或翻板,整机的底座应比基础面高出一定尺寸,留出接液盘或翻板的空间。
3、***快速压滤机滤板要整齐排列在机架上,不允许出现倾斜现象,以免影响压滤机的正常使用;滤布一定要保持平整,不能有折叠,否则会出现漏料现象;使用夹布器的,夹布器螺栓一定要均匀拧紧,使滤布贴紧在进料口处,不然会使滤浆进入滤布和滤板之间,影响压滤机的正常使用。
4、液压站安装的位置可根据用户实际场地而定(部分机型已将泵站和电箱安装在机架上),管道尽可能短,距离在1.5米以内;液压站应离卸料处远一些,以免物料落在液压站上面,影响液压元件或电机的正常使用;检查各油管连接处是否有松动,油箱是否干净,然后向油箱内充满HM46或HM68号抗磨液压油。
5、如有腐蚀气体用户,电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内,避免电器元件受损,影响正常工作(其它用户可根据需要进行安装);检查电源及电动机等接线正确无误后,将电源接通,对电控柜再检查一遍。
6、***快速压滤机在吊运时,与吊装绳相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。
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