南京水下切粒机-成泰自动化(在线咨询)-水下切粒机

水下切粒机模板的组成： 　　

模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。 　　

模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。 　　

加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。 　　

造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

水下切粒机模板工作原理： 　　熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，***终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却。

拉条切粒的操作流程　　

1、 拉条切粒是用于将料线切成颗粒状的机器。在开机前我们要准备在断开电源插头及气源情况下检查 拉条切粒的切粒刀/压轮及周边，必须确保没有杂质及***在调整及检查动刀与定刀之间间隙之间拉线前先将切粒机启动，通电情况下按启动按钮机器启动。

　　2、将线条送人 拉条切粒入口，气动开关压下滚轮。通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量，气压增大，滚轮压线条越紧逐步加大切粒刀旋转速度，水下切粒机，直至切出粒子直径符合要求，宿迁水下切粒机，如果粒子不能达到质量标准，南京水下切粒机，可以调换切粒机或切粒刀或报主管及维修人员来解决。

拉条切粒改性的方法有许多种，主要有干式复合改性、湿式复合改性、无溶剂复合改性、共挤出复合改性及挤出涂覆复合改性等五种，按着不同的分类方法，又可将其分成如下几类。

　　(1)按 拉条切粒是否熔融分类

　　① 拉条切粒非熔融复合改性：主要包括干式复合改性、湿式复合改性及无溶剂复合改性。

　　② 拉条切粒熔融复合改性：主要包括共挤出复合改性及挤出涂覆复合改性。

水下切粒机一般由开车阀、模头、切粒机头、水旁路系统及管件、粒子干燥器及控制系统构成。属于“模面热切”的一种，当均一的高温熔融状物料从上游设备末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中。

水下切粒机出现故障的原因：

1、主电机扭矩过高或过低；

2、主电机转速过低；

3、主电机轴承温度过高；

4、主电机绕组温度过高；

5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；