机械密封应用之动摩擦系数，试验表明，在机械密封的应用过程中，对动摩擦系数有影响的是法向载荷、滑动速度、温度、表面粗糙度、材质等。
法向载荷在弹性接触情况下，由于真实接触面枳与载荷有关，摩擦系数将随载荷的增加而越过一极大值，当载荷足够大时，真实接触面积变化减小，CHL8-30机械密封，因而摩擦系数趋于稳定。在弹塑件接触情况‘下，CHL4-40机械密封，材料的摩擦系数随载荷的增大而越过一极大值，然后随载荷的增加而逐渐减小。
机械密封的个性化及服务系统不断增强:机械密封行业越来越多地开发出适用性强的“个性化”实用密封产品和密封系统。不仅要求不断研制出高性能的密封技术和密封产品，更重要的是根据具体的工况条件研制开发出针对性和适用性很强的密封技术和产品，机械密封，并使其得到实际应用。
重视技术培训和技术咨询服务。涉及对企业内部员工的密封技术培训和对现场密封系统安装、使用和维护维修人员的技术性咨询服务两个方面。
机械密封材料要满足密封装罝的要求，除了要开发研制新型耐高温材料、耐腐蚀材料、耐磨材料、高强度材料、耐辐射材料及不透性材料以外，还必须开发复合材料，使之获得比单一材料的各种性能更佳的材料。比如，某些聚合物材料的弹性缺陷，其中包括氟塑料，可以用橡胶与之组合来补偿这个缺陷。这样复合的材料不仅具有良好的弹性，同时还保持了氟塑料本身所具有的良好耐腐蚀性。为提高动密封的使用澇命，CHL4-30机械密封，可在密封材料中加些耐磨填充剂，在橡胶密封圈的摩擦表面上形成氟化碳氢化合物薄膜，金属箔包覆弹性填料，石墨浸溃有色金属等。
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