阿特拉斯空压机配件-阿特拉斯-恒捷机电

无油螺杆空压机油分跑油的原因常见主要有以下几个方面：油分质量问题、空压机系统故障、油分安装不当、油气分离系统设计有缺陷等。而在实际的使用过程中，我们发现大部分的故障投并非油分的质量问题造成的。那么，除了油分质量问题以外，还有哪些原因会导致油分跑油?

1、压力阀故障

若压力阀的密封处有泄漏点或压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同，通常范围在3.5～5.5kg/cm2之间)，那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长，此时处于低压状态的气体油雾浓度高，阿特拉斯空压机配套，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，导致耗油量大。

解决措施：检修压力阀，必要时更换。

(1)停机，待油桶压力泄放至零后拆下回油管的所有管件，阿特拉斯无油空压机***，将堵塞的***吹出即可。安装内置油分时注意清理干净油气桶盖，同时留意油分芯底部是否有固体颗粒残留。

(2)停机，待泄压归零后，将回油管调整至合理高度(回油管距油分底部1～2mm处，斜口的回油管可以插到油分底部)。

2、用气量大，超负荷低压使用

　　空压机负荷低压使用是指用户使用空压机时，排气压力并未达到空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的用气要求。例如：企业用户增加了用气设备，用气量增大，使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设空压机额定排气压力8kg/cm2，但实际使用时压力只有5kg/cm2甚至更低，这样空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大。其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加快，油雾浓度过高，使油分负荷加重，***终导致耗油量大。

不难发现空压机维修***的工作中小毛病不断状况导致的停产要比正规的大***烦多了。

一、油分芯堵塞

油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。一般螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时需对油分芯进行更换。

二、油分芯破损、烧毁

1、空压机耗油会非常严重，而且在储气罐和管路中会有大量的油分，更严重时， 在储气罐排污阀排放时会直接排出空压机油；

2、油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生，主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化，甚至油分芯金属外壳都被烧化；

引起此故障的原因主要有:

（1）没有按时对油分芯进行更换；

（2）空压机油的品质较差；

（3）选用了质量较差的油分芯；

（4）安装过程中没有按规程操作；

（5）安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地，在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯；

阿特拉斯空压机配件及***

螺杆空压机和人是一样的，需要***，不***会生病，本来是为你服务创造效益的，阿特拉斯空压机配件，结果就变成了你为它服务了。下面谈谈螺杆空压机不***的危害：

1.维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，阿特拉斯，且已做好不准合闸的安全标识。

2.空压机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机头次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000小时更换一次，年运行不足2000小时的机器应每年更换一次。

3.空压机油过滤器在头次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用1500小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

螺杆空压机空滤芯不定期吹灰尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。