混凝土小预制件设备-预制件设备-龙旗智能自动化设备(查看)

1、边坡修整。施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，预制件设备，机械辅以人 工配合修坡，混凝土小预制件设备， 开挖时应避免超挖现象， 机械开挖到设计线以上 10厘米时 应进行人工开挖，以免搅动边坡土。

2、砌筑基础。按设计要求挂线放样，确保基础顶面平顺。

3、拱形骨架预制块砌筑。沟槽要随挖随砌，不得长久搁臵，砂浆要具有 良好和易性，砂浆应随拌随用保持合适的稠度。施工前先预制一至两个 拱做砌筑实验，尺寸合适后大面积预制施工。

1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，小预制件设备，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

2.磨合期结束，应对水泥制管机进行强制***，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

小型预制构件设备特别提醒广大用户注意磨合期磨合好了，对以后使用预制构件设备的寿命会延长好多年呢！

变更后整体采用预制块进行施工，混凝土预制件设备，坡面无冲刷损坏现象，整体较变更前更为整洁、美观，线形上非常平顺，外观上无明显的缺陷。

小型构件预制控制 想要施工成品的质量和外观满足要求，预制时的质量和外观控制显得尤为重要。此技术对原始的路基小型预制构件进行重新设计和要求，改变了以往的结构形式和强度要求。此项技术从设计上对预制块进行改进，从施工中进行质量控制。首先，在设计上取消了薄片状的预制块，所有的预制构件厚度都在15cm以上，避免了平面弯曲等质量问题。其次，多设计倒角，从一定程度上避免和减少了棱角不分明以及掉角等质量问题。再次，对混凝土强度的要求从C20提高到C25，并在施工时严格把关，对混凝土的塌落度、和易性等进行要求，对现场施工振捣等进行详细的技术交底，减少了蜂窝麻面等质量问题的出现。***后，要求小型构件预制场必须***行生产试验，待生产出合格的产品并且通过质量检验之后，方可批量生产，进一步控制了小型预制构件的生产质量。