双吸泵在运行过程中，轴承等运动部件会产生一部分热量，如果及时得到冷却或者排热，轴承温度不允许超出环境温度50℃或不超过80°C，我们都认为是正常的，如果轴承温度超过环境温度50度或者80度了，那么应该立即停止双吸离心泵运行，并逐步检查分析原因。
1、检查机组对中情况，水泵和电机是否对中、管路与水泵是否连接不当引起管道对水泵有偏心力；
2、检查双吸泵转子是否平衡；
3、检查轴承油量是否过少，油里是否进水或进入杂质，油是否乳化变质；
4、检查油环是否转动，轴承冷却水是否不足；
5、检查轴承是否损坏；
6、轴承压盖对轴承施加的压紧力是否过大或过小或压死了径向游隙，失去了灵活性
检查分析找出原因之后要改的改，要换的换，这样才能保证双吸泵的正常运行。
双吸泵在泵业市场上的表现良好，吸引了众多消费者的眼球，双吸泵身上到底有何亮点来夺人眼球呢
亮点1、双吸泵结构紧凑：外形美观，稳定性好，便于安装。
亮点2、双吸泵运行平稳：优化设计的双吸泵叶轮使轴向力减小到低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和效率。
亮点3、双吸泵轴封：选用BURMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。轴承：选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
亮点4、双吸泵安装形式：装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
双吸泵的主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外，其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下吝降制有放水的管螺孔。叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。双吸泵泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。水泵通过联轴器由电动机直接传动．轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏人泵内，在填料之间有水封环，水泵工作时少量高压水通过水封管流人填料腔起水封作用。
双吸泵工作时，需要注意以下两个方面：尽可能要求在***区内，也就是在临界真空度以临界排气压力的区域内运行。应避免在工作时的大真空度或大排气压力附近运行。在此工作内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。根据以上原则，当泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在称级双中选取。如果真空度或排气压力较际双吸泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍具有较大的气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选便拆式离心泵。如果真空度要求在-710毫米以上，可选用水环—大气泵作为双吸泵真空装量。
如果只作双吸泵用，则选用单作用双吸泵比较好。因为单作用双吸泵的构造简单，容易制造和维护，且在高真空情况下抗汽蚀性好。
