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轴承是当代机械的重要组成部分。其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动时的摩擦系数，保证其旋转精度。

根据运动元件的摩擦特性，非标轴承，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承。

深沟球轴承、圆柱滚子轴承和推力球轴承通常用于滚动轴承。其中，滚动轴承已经标准化和系列化，一般由四部分组成:外环、内环、滚动体和保持架。

深沟球轴承主要承受径向载荷，也可以承受径向载荷和轴向载荷。当它只承受径向载荷时，接触角为零。深沟球轴承径向游隙大时，具有角接触轴承的性能，能承受较大的轴向载荷。深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高。

深沟球轴承是一种应用广泛的代表性滚动轴承。它适用于高速运行，非常耐用，无需频繁维护。这种轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，易于实现较高的制造精度。大小范围和形式差异很大。广泛应用于精密仪器、低噪声电机、汽车、摩托车和通用机械行业。它是机械工业中使用***广泛的轴承类型。它主要承受径向载荷，也可以承受一定量的轴向载荷。

耐腐蚀性水平取决于轴承环境，维护是任何环境中的主要因素。在某种程度上，防腐蚀可靠性是设计者、机器操作员和技术人员的共同责任，他们在许多应用中需要拆卸轴承进行检查或维护。在只有轻微腐蚀的环境中，按照勤奋的时间表进行适当的维护可能就足够了——当然，非标轴承厂家，前提是轴承可以接近。在任何情况下，了解轴承拆卸的频率将有助于您确定在设计中必须建立多少防腐蚀可靠性。

尽管所有腐蚀环境都难以承受轴承，但有些环境尤其极端。外层空间就是一个很好的例子。对于美国***航空航天局2008年发射的凤凰号火星着陆器来说，收集土壤和冰样本的一个关键要求是在零下108摄氏度下平稳运行，离***近的服务技术人员大约1.71亿英里。轴承必须加热并填充低渗润滑剂，该润滑剂在如此极端的温度下不会变得太粘，也不会在稀薄的环境中蒸发。

滚动轴承根据承载方向或名义接触角分为向心轴承和推力轴承。径向接触轴承是名义接触角为0°的向心轴承，向心角接触轴承是名义接触角大于0°至45°的向心轴承。轴向接触轴承是标称接触角为90°的推力轴承，推力角接触轴承是标称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。

根据滚动体的形状，可分为滚珠轴承和滚柱轴承。滚子轴承根据滚子类型分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和自动调心滚子轴承。

根据运行中是否能自动调心，可分为自动调心轴承——滚道为球形，可适应两个滚道轴线之间的角度偏差和角运动，非自动调心轴承(刚性轴承)——可抵抗滚道之间轴线角度偏差的轴承。

根据滚动元件的行数，它们分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。

根据其零件(套圈)是否可以分为可分离轴承和不可分离轴承。

根据其结构形状(例如有或没有填充槽，有或没有内环和外环，套圈的形状，保持边缘的结构，甚至有或没有保持器等。)，它也可以分为各种结构类型。

根据其外径大小，可分为微型轴承(26毫米)、小型轴承(28-55毫米)、中小型轴承(60-115毫米)、大中型轴承(120-190毫米)、大型轴承(200-430毫米)和特大型轴承(440毫米)。

根据应用领域，分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。

根据材料，它分为陶瓷轴承、塑料轴承等。