球磨机的衬板主要是用来保护筒体的部件。日常工作中，筒体内的研磨钢球一般在特定的转速下会被筒体提升到一定的高度，然后钢球会呈瀑布状下落，这时候钢球对筒体的冲击比较大，安装球磨机衬板可以极大减缓这种冲击压力，保护筒体的正常使用。而球磨机衬板在生产中的更换周期一般都比较短，为了减少衬板在生产中的磨损，提高球磨机的工作效率，小编特地总结了几条延长球磨机衬板的使用寿命的方法，一起来看一下。
1、控制入料性质。控制进入球磨机的物料水分在2%以下，避免物料中的酸性或碱性物质在高温和较多水分下生成腐蚀性物质，可有效减少对衬板的磨耗。另一方面，进入球磨机的粒度降低后，钢球的平均球径即相应减小，研磨体填充率也可降低，可减少衬板的磨耗，延长其使用寿命。
2、控制工作温度。首先，在给料时应控制入磨熟料的温度在50度以下；另一方面，需加强磨内通风，降低磨内温度，以减轻衬板 在高温下的塑性变形程度，延长衬板的使用寿命。
3、给料均匀。球磨机正常运行时，设备中钢球与物料混和在一起，钢球抛落到衬板及固定楔上时中间有物料的阻隔，辽宁球磨设备哪里卖，使冲击力得到一定缓冲，而给料不均匀易加剧钢球和衬板间的摩擦，***球磨设备哪里卖，因此在生产中应保证给料的均匀性。
4、减少衬板与钢球的摩擦。衬板的耐磨性随着材料硬度的提高而提高，湿式球磨设备哪里卖，但是由于钢球和衬板是一对摩擦副，一方硬度提高则另一方磨损加快。因此要正确选择衬板与钢球的配合工作，才能使钢球在耐磨的同时还对衬板的磨损减少。
5、加厚衬板磨损较快的部位。球磨机内同一块衬板的厚度原本是一致的，但是磨损不均匀会造成后期衬板的厚度不同，因此我们可适当加厚衬板磨损较快的部位。使磨损快的部位集中在某一圈中，并适当加厚该圈衬板的厚度，以延长衬板的更换周期，减少衬板的磨耗。
适用于球磨机的隔声材料市场上目前有隔音罩、隔音套和隔音屏三种。他们的材质、结构形式和优点如下：
一、隔音罩。
结构形式：罩型密封式，分为固定式和活动式。
组成：由观察窗、散热器、活动门组成。
材质：不锈钢、锰钢、铁等。
优点：设计简单、安装简易、隔声效果好。
缺点：占地面积大，相当于把整个水泥球磨机及减速机、电机放于罩体下，影响场地规划，使用时间过长会堆积料粉，更换时工程更大，需要全换，不方便。
二、隔音套。
结构形式：多层，包裹于水泥球磨机磨筒外部。
材质：耐热材料。
优点：安装方便，降噪可达15-25db，同时兼具隔热保温效果。
三、隔声屏
结构：固定式和活动式。
材质：轻薄材质，多孔吸声材质多。
优点：特殊的材质可接受较小的声音，对于低频高噪音的隔离效果好。
降低球磨机大齿轮齿面磨损的方法：
正确的安装检修与后期维护
细致的安装检修工作是保证大齿轮正常运行与减少磨损的重要环节。
在齿轮的安装过程中要注意：保证大小齿轮的顶隙、跳动、接触等符合规定的要求；保证大小齿轮的啮合精度；安装时还要考虑球磨机负荷下工作挠度变形的影响，计算出进出料端的标高差、并保证运转时满足啮合精度，避免偏载；装配小齿轮时宜采用压入法，防止因热装使小齿轮退火、齿面硬度降低而过早磨损，使啮合精度下降而影响大齿轮，当小齿轮磨损到限后要及时进行更换，避免因啮合间隙过大导致冲击负荷；换小齿轮时可进行人工打磨或喷丸处理，以降低齿轮粗糙度；大齿轮磨损到限后，可根据磨损的情况进行修复再利用，这样能延长齿轮的使用寿命，节省材料费用支出；对于普通齿轮可采用大变位法修复，对于大变位齿轮可采用大压力角修复法。定期巡检，日常维护工作对于齿轮运行也十分重要，如定期检查喷射系统的稳定性，矿石球磨设备哪里卖，齿轮啮合面的温度等，对于大齿轮每一到两年可完全清洗系统，确保系统畅通灵活，适时清除残留在齿面的积垢，从而延长大齿轮的使用寿命。
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