沙场压滤机厂家的用途和特点「在线咨询」

1、开启摩擦带润滑水，观察一下胶带下部有水流出；

2、开启空压机，气压控制在0.4MPa左右；

3、开启滤布清洗水，胶带清洗水水量不能太小；

4、开启真空泵，开启真空泵循环水；

5、开启过滤机，一开始转速不能太快，一般3-4Hz左右，等有真空吸附滤布时，适当调整转速在7-8Hz左右；

6、有真空度时，沙场压滤机厂家，开启下料阀（一定有一点真空的时候开启下料阀）；

7、观察下料端（{刀处）物料厚度，调整带速，物料太薄的话调慢转速；太厚的话，调快转速，尽量使无料厚度控制在2-3公分左右；

8、关机时，先关闭下料阀，然后待过滤机空转5分钟。洗好滤布时再关过滤机，然后停水、停气。

1、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上；

2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活，托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直；

3、螺旋张紧行程为机长的1％～1.5％；

4、拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度；

5、跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装，开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处，立辊与输送带边缘距离为50～70mm；

6、各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触；

7、安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时，并进行如下检查：

①各托辊应与输送带接触，转动灵活；

②各润滑处无漏油现象；

③各紧固件无松动；

④轴承温升不大于40°C，且温度不超过80°C；

⑤正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

在压滤机使用的过程中，要禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

当压滤机调试正常后，方可进料工作，每班工作前要对整机作***检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油。液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对压系统作—次***清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

压滤机滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒***，达不到预期过滤目的后果。