石墨化炉产品特征/ Product characteristics
1、3000℃，常用温度2900℃.
2、工作气氛：真空置换Ar2 、 N2 保护（微正压）
3、温度测量：远红外线光学测温测温范围1000~3000℃或0~3000℃；测温精度：0.2~0.75%。
4、温度控制：程序控制和手动控制； 控温精度：±1℃
5、设备采用中频电源感应加热，石墨化炉，效率高：独特的炉膛设计，大大提高了炉温均匀性。极限升温速度：200℃/分钟（空炉，视高温区容积和炉膛结构而定）炉温均匀
6、性度±10℃，温控精度±1℃。
7、能耗低：加厚氧化铝保温材料，隔热耐火效果好，热损失小，升温速度快。
8、易损件使用寿命长：坩埚底部垫有高强度硬质复合毡，以确保石墨坩埚在高温下平整均匀受力，是同类产品使用寿命的1.2倍。
●用途：
应用碳素材料的烧结，PI膜石墨化，导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结，碳纤维灯丝的烧结的石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。
●特点：
1.使用温度：3000℃
2.炉内工作气氛：真空、氢气、氮气、惰性气体等
3.温度测量：远红外线光学测温.
●设备自动化程度高:
1.3000℃以内超高温炉体，可完全满足各种材料的烧结和石墨化。
2.采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，石墨化炉***，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存不同的工艺加热曲线。
3.采用内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统，石墨化炉报价，炉体转换采用中频接触器；全的PLC水、电、气自动控制和保护系统。
石墨化炉 高使用温度高达2800℃。 连续生产型炉体，石墨化炉价格，碳纤维丝从一端进，另一端出，边放丝，边收丝，生产效率高。 采用纵向垂直测温技术，测温仪的放置不影响走线. 采用气帘密封结构，有效的阻止空气的进入。 配有真空泵，可实现快速的气体置换。 采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。 面的PLC水、电、气自动控制和保护系统 控制柜与炉体的连接电缆可长达20m，并于设备的远程控制。选用高性能同性石墨做石墨管，在同样的石墨化温度下，热损耗小，使用寿命几乎是普通石墨的两倍。
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