陕西食品膨化机-山东振德机械生产厂家-食品膨化机多少钱一台

我们在使用食品膨化机时会出现各种各样的问题，其中膨化机的膨化温度尤为重要。一般膨化机的主控面板上有三到四个温控表，其显示膨化机各机筒段的温度，因为膨化机的膨化温度关乎到我们产品的质量和产量。因此如何控制膨化机的膨化温度，是大家都所关心的问题。那么就让我们膨化食品设备***人员来为大家具体讲解一下吧：

1、膨化机的主控板温度温控表只是来提供给大家关注膨化机每个区域的温度，膨化机的压力环直径配置大小影响到膨化机的膨化温度，直径配置太大则会导致膨化温度过高，反之则过小。

　　2、选用模孔的大小也关系到食品膨化机的膨化温度，若模孔太小则会导致温度过高;

　　3、原料水分的高低与膨化机的膨化温度成反比。水分越大温度越小，反之则水分越小温度越大。

　　4、喂料系统与温度也有极大的关系，其喂料速度越快，温度就会越低;喂料慢，则温度就会稍微变得高一点，以至于机筒内部的原料容易糊状化。

1、查看各部位，特别是各段食品膨化机的连接部位、地脚、电机座与机架的连接部位、膨化腔与机架的部位联接，食品膨化机厂家，不能有松动现象。

2、手动使螺杆转动，此时膨化腔内不能有任何碰擦声音。

3、发动进料绞龙，查看其高速性能，要求工作正常。

4、开机前查看并确认光滑体系及冷却体系。机腔内需求整理。

5、开机前查看电控部分的接线是否正确，各电机转向是否正确，控制是否牢靠。

6、 停机后必须戴上防高温手套，迅速卸下模具，并当即趁热整理模具上的剩下物料。且发动主电机将膨化腔内积存的物料排空。玉米膨化时，应加大豆粉将腔内的物料冲刷干净。

7、卸机时注意安全，正前方不能站人，避免食品膨化机腔余压造成的风险。

8、设备运行正常后，不得随意停机。正常开机过程中，先发动调质器，食品膨化机生产厂家，发动喂料绞龙，当物料调质好后，开启主电机，向膨化腔中加少数水，同时将物料喂入膨化腔，当物料挤出后，调整产品的膨化效果和水分等。

生产告一段落后（即原料仓中仍有料）需求停机，陕西食品膨化机，中止顺序为：喂料绞龙、调质器。然后等到电控柜上主机电流指示值变为空载电流值时，将主电机，油泵电机中止，随即迅速将模具拆卸下来进行整理，整理完毕后，将螺杆及模具重新装好等待下次开机。

新食品膨化机在开机前要认真核对各润滑系统是否已加注润滑油，一般主机齿轮箱在出厂时已加润滑油，但用户设备调试完毕后有必要替换习惯当地气候条件的润滑油，建议油品选用正规厂家桶装油。替换润滑油应当在热机下进行，也便是当设备运行完毕后趁油温没有彻底冷却的时候放油，放完机油后翻开齿轮箱上盖板人工对齿轮箱内的残留油泥等杂质进行整理(留意：有必要切断电源并悬挂警示牌)，一起替换齿轮箱进油滤清器的滤芯。

***后应在齿轮箱内倒入适量(20-30升左右)的柴油对齿轮箱进行重复清洗，配合人工整理齿轮箱底残留杂质，并手动转动输入轴，重复清洗两至三次。清洗完毕后加注适量的润滑油，润滑油油面不低于油窗的中心红点方位(或确保润滑油油面不低于齿轮箱输出轴中心线)。

以后运转中需每班查看油位变化状况，发现缺乏时及时加添!查看循环油冷却系统是否可靠运转(冬天室温较低需要在停机后将循环水罐及管路内冷水排空，防止冻坏，或是做好有效的保温方法，冷却水管路包裹保温并缠绕电热带等方法)。确保在设备在运用中每500—1000小时替换润滑油一次，或依据运用频繁状况每一到两月替换一次。

所以说，一定要做好食品膨化机的查看与保护。