




我厂凝汽器换管***表示,关于凝汽器的维护,我们可以从以下几点着手:
1、清污机投入运行后,应定期对各要求润滑部位,按要求进行加油润滑。
2、每台清污机在一定时期内要保证运行一次,以防长期不用而发生锈蚀。
3、运行中若安全装置出现空转,说明清污机运转存在问题,要及时停机,检查处理。
4、要经常对安全保护装置、行星摆线针轮减速机进行观察,凝汽器清洗哪家好,如有异常要及时停机检查。
5、定期检查传动装置前的摩擦传动***装置是否过松或过紧,松紧程度以电机功率为准。
6、当清污机处于停运时,若水源里的泥沙含量较多,应将清污机前设闸板或阀门关闭,采取措施将水源里的泥沙清除。
7、由于带动板刷的运输链经过长期运行后,链条会伸长,故要经常检查链条松紧程度和传动件是否工作正常,并及时校正。
8、在正常运行中,凝汽器清洗多少钱,当电机实耗功率超过空载试运转功率1.5~2倍时,应检查清污机各传动部位是否正常,是否有杂草污物在水下卡塞。
9、清污机除正常***外,每年要进行一次大修,检查各连接件是否牢固、可靠,各传动部分是否灵活,个易损件是否需要调换,并按要求涂刷防锈漆。
冷凝器换管国内薄壁焊接不锈钢管制造技术、供货的品种规格、性能指标和检验手段、规模等都达到了国际水平;不锈钢管的热传导系数比铜管低,但通过减小壁厚使它们的热传导系数的差值缩小,由于不锈钢管内壁比铜管更光滑,对流换热系数比铜管高,不锈钢管外壁比铜管光滑,凝结放热系数比铜管高的,根据多台机组的测试和计算,壁厚为0.7mm的不锈钢管比壁厚为1mm的铜管的总体传热系数高2.124%左右。
冷凝器换管采用传统的胀管工艺,外径公差与铜管一致,不需改变管板孔的加工公差,利于现场直接选用,特别方便老机组的更新改造。经济实惠,在同等换热面积下,不锈钢管的成本约为铜管成本的70~80%左右,并可直接进行换管。为了消除焊接应力,在保护气体中以1050℃高温进行热处理。所有钢管均采用压差进行泄漏检查,100%气密性试验至1.2MPa。

凝汽器的作用是将汽轮机的排汽凝结成水,重新送回锅炉进行循环;汇集各种疏水,减少汽水损失。要是说单纯的凝汽器的作用,***凝汽器清洗,就是把乏汽凝结成水。凝汽器中装有大量的铜管,凝汽器清洗,并通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外表面接触时,因受到铜管内水流的冷却,放出汽化潜热变成凝结水,所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来。
排汽被冷却时,其比容急剧缩小,体积骤然缩小,从而在原来被蒸汽充满的凝汽器封闭空间中形成真空.为保持所形成的真空,抽气器则不断的将漏入凝汽器内的空气抽出,以防不凝结气体在凝汽器内积聚,使凝汽器内压力升高.集中与凝汽器底部的凝结水,则通过凝结水泵送往除氧器方向作为锅炉给水。
凝汽器是否处于真空对于汽轮机循环效率极其重要。在汽轮机稳定运行过程中,如出现凝汽器空气漏入、钛管(铜管)结垢、循环水水量不足等情况,直接影响到了凝汽器安全、经济性运行,因此保持凝汽器良好的运行工况,保证凝汽器的有利真空,是每个发电厂节能的重要内容。
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