金属表面处理工艺-芜湖迈博静电喷塑公司-芜湖金属表面处理

使用喷塑设备时，要避免待喷涂对象于施工之准备、运输、及传送过程中，受到环境及人为之再次污染。要定时、适切、清洁施工设备和整理作业环境。同时，还需要注意部份油点问题需要添加予以克服解决。

施工人员可能还会发现涂膜表面以硬度计测试硬度不足，这可能是因为硬化比不足，烘烤时间不足和烘烤温度不足造成的，配方树脂本身硬度不足有可能是因为硬化比调配不符合烘烤的时间及温度符合作业条件。

如果在使用喷塑设备时，芜湖金属表面处理，发现被涂物表面可见到银粒，那么可能是因为喷涂的太干，使得银粉易站立。同时，涂料本身配方不当或溶解错误，这都需要检讨涂料本身配方，银粉浸泡是否完全和防尘剂选择是否恰当。

使用喷塑设备时就不能忽视以上这些问题；看似简单的事情同样需要用心去做，才会取得良好的成果。

现在很多地方都会使用喷塑，那么喷塑的质量和什么因素有着关系呢？下面就一起来看看吧。

喷涂环境：主要影响喷涂后表面质量可能会起泡、杂质点，***金属表面处理，毛屑等前处理：主要影响附着力，針孔、附着力，冲击力等塑粉：主要影响，耐候性能，外观质量，金属表面处理加工厂，盐雾试验性能，附着力，冲击力等喷涂设备：主要影响上粉，喷涂厚度、固化不完全的附着力、冲击力，颜色等

粉末静电喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀，凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面，高温固化成膜的一种***的涂装工艺。由法国Sames公司于1962年蕞先研制成功，1965年随着英、法、德、美、日等国相继推出成套静电粉末喷涂设备，在工业生产中达到了广泛的应用。

粉末静电喷涂属涂装后处理，必须在工件进行了严格前处理（除油、除锈、磷化）后进行，工件表面无油、无锈、无飞扬的尘土，无挂灰现象，且不允许有高温（180—200℃）易分解的产物存在。尽可能采用喷砂或锌系磷化（铁系磷化效果很差），不允许除油除锈后，直接用钝化防锈即进行静电粉末喷涂，易导致涂层附着力不好及大面积脱落现象，

粉末静电喷涂所需的主要设备有：

1、喷涂主机（含高压发生器、喷枪、供粉桶、控制系统一套）；2、喷室3、 回收装置4、输送系统（含输送链及运货车等）5、固化装置（含自动控温装置及通风装置） 6、空气压缩机（含油水分离系统）。