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　　滚筒筛沙机筛面由什么组成?

　　滚筒筛沙机筛面由两层不同的柔性筛网组成。底层钢筋为支撑网，上面铺设丝径或网孔皆不相同的钢丝编织复合网。复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整张紧度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布，20型震动筛沙机定做加工，避免直接冲击筛网造成损坏。

　　滚筒筛沙机注意事项：

　　1.筛沙机露天工作是很常见的，碰到下雨天，大风天，工作完毕后一定要擦干关键的轴承等部位，并套上塑料袋进行防尘防水.

　　2.长时间不用设备的时候，一定要认真清洗设备表面，并且对轴承做无尘处理，然后将其包裹好，做好防潮工作.

　　是不是很简单呢? 没错..设备的维护很简单，但是要坚持，这样设备才可以用的寿命回报我们!

　　移动筛沙机的维护方法

　　移动筛沙机的日常维护与沙石分离器的使用寿命有关，沙石分离器的轴承充满润滑油，装配时中间轴座充满大量润滑脂，所谓的中轴座免维护与其自身的设计理念相矛盾，在实际使用中，轴瓦或衬套经常被更换，轴套是成本价的。

　　采用含油耐磨轴衬与加油处理相结合的双重保护方法，从实际角度来看，并没有避免中间轴座加油困难的矛盾，而是采取了一种有效的措施——制备集中润滑装置来解决这一矛盾，移动筛沙机规则开始检查机器各部分是否有异常现象前，用手转动转子。

　　在维护沙石分离器之前，首先要润滑沙石分离器的轴承，如何维护移动筛沙机的轴承更节能、更有效，加油起到润滑作用，避免中间轴与润滑套之间的摩擦，延长滑套的寿命，加油时在滑套的油路中形成正压。

　　难以通过将微量材料挤压到滑动套筒中来给中间轴和套筒加油，避免了清洁滑动套筒中的材料而损坏中间轴和套筒，中间轴承座一般远离操作平台，很难加油，为了方便用户，专门设计了集中润滑装置。

　　影响滚筒筛沙机筛分过程的主要因素有哪些

　　一、被筛分物料的物理性质

　　包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。

　　当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分，或预先洗矿。

　　二、筛面性质及其结构参数的影响

　　振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。

　　对于一定的物料而言，20型震动筛沙机现货销售，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。

　　有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大，20型震动筛沙机生产厂家，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。

　　筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

　　三、生产条件的影响

　　当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大，震动筛沙机，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。

　　给料均匀性对筛分过程意义很大。

　　筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。