丹棱县铜铝分选机-双星机械-铜铝分选机设备定制

首先我们需要了解涡电流分选机的原理

涡电流分选机原理是利用各物质的导电性所产生的磁感应强度的不同的一种分选技术，

其分选原理是利用磁石组成的磁系滚筒高速旋转，产生一个具有交替变化的磁场，

当具有电导度性能的金属经过磁场时会在金属内感应出涡电流，

此涡流本身会产生交替变换的磁场并与磁系滚筒转动所产生的磁场方向相反，铜铝分选机设备定制，

而非铁金属（如铝、铜等）则会因相反作用而沿其输送方向跳出来

因而与其他玻璃、塑料等非金属物质分离开来，达到分选的目的。

涡电流分选机原理

涡电流分选机为什么不能进铁？

1、涡电流分选机会对含铁物料内部产生涡电流反应，

从而造成铁元素内部产生高温，铜铝分选机厂家供货，长时间大量连续进铁后，

铁内部产生的高温会烧毁涡电流分选滚筒表面的传送带，

进而对涡电流分选机磁辊造成不同程度损坏，

或者超过200度以上的高温会使得分选机磁辊磁性造成衰减退磁。

2、大块铁块进入设备后破碎过的铁片会划伤皮带，

进入设备内部之后会产生涡流反应烧毁滚筒外部防护滚筒。

少量的铁物料可以通过涡电流分选机分选出来，不会对设备造成损坏。

涡电流分选机除铁及防护措施；

强磁场涡电流分选机在使用时通过的物料需要先除铁，

可以在涡流分选机进料皮带前加装强磁滚筒除铁器，

或者其他类型强磁除铁器等将物料中的铁元素除去。

日常使用时需要将分选机两边挡板拆下，

不定期观察分选机内部皮带里边是否有杂物，

及时清扫杂物，铜铝分选机械生产线，铁屑碎渣等物料防止对设备造成损坏。

涡电流分选机物料为什么要过筛?

涡电流分选机的物料为什么要求过筛，

物料过筛后进分选机的好处哪些？

物料不过晒进涡流分选机会有什么坏处？

双星机械厂根据多年涡电流分选机生产经验，

就涡电流分选机过筛的原因及优缺点做了以下分析；

涡电流分选机专用筛分设备

一、进涡电流分选机的物料过筛的作用

物料过筛的主要作用是讲物料按照一定的直径范围归类，

将直径范围跨度大的物料过筛后分为直径范围小的物料。

二、涡电流分选机要求物料过筛的原因

物料过筛主要是因为涡电流分选机的结构原理决定的，

因为涡电流分选机将有色金属产生弹出后靠分料板分离，

因此要求垃圾物料必须能从刮料板后边落下不被卡住，

并且要求产生作用的有色金属从分料板前边弹出，

所以当物料范围大时会造成以下两种情况

1、当分料板间距调大时垃圾料能落下去，但是小物料因为弹跳力度小，丹棱县铜铝分选机，跳不过分料板就跟垃圾料一块落下去了，达不到分选效果。

2、当分料板间距过小时，垃圾物料落不下去，会跟分选出的有色金属铜铝又混到一块，或者卡在分料板位置落不下去。

从以上两点可以得出当物料直径范围太大时必须要过筛。

双星机械涡电流分选机常见故障及故障原因做了以下统计 一、有色金属涡电流分选机的轴承故障轴承系统故障的主要现象有轴承有异响，轴承无法转动等 轴承故障的主要原因有以下几点1、设备架构不合理整机动平衡没处理好轴承用不住2、轴承不是纯进口高速轴承轴承及普通国产轴承磨损太、高速轴承位置缺油没有按照要求定期打油造成的轴承磨损发热4、设备生产经验不足轴承位置设计不合理造成轴承磨损严重。通常来讲磁辊两端的高速轴承采用国产轴承跟轴承用不了几天就损坏了，我公司涡流分选机设备的轴承系统全部是国内一级代理商提供的进口轴承一般可以使用3-5年不需要更换。