




镜面磨削时易产生的缺陷和措施
镜面磨时,易出现的花纹形状有多种形式。涂装生产线产生花纹的因素也很多,其主要原因是振动造成的,其中有砂轮周期性振动,也有外界影响和邻近机床的振动等,还有砂轮过钝时,行程不稳时,也会出现花纹。当邻近机床不开动时进行磨削,盐城铝型材,这时花纹就不大容易出现了。昆山市仟百易铝业科技有限公司欢迎您的来电。
磨削用量
1)砂轮背吃刀量在0.005 mm左右。根据工件钢材的性质和硬度适当增减,如硬度高的淬火钢,背吃刀量过大容易引起烧1伤,而软钢背吃刀量太小又不易磨光。
2)横向进给量的单行程为0.2~0.4mm。横向进给的速度对表面粗糙度的影响比较大,因为镜面磨削的砂轮切削能力很差,铝型材挤压,如果横向进给速度增大,砂轮表面会遭到***,因此不能获得非常光洁表面。
CNC加工有哪些优点
1、精密CNC加工精度高,具有较高的加工质量;
2、CNC加工可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
3、CNC数控机床加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
4、CNC数控车床加工本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,散热铝型材加工,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
5、CNC数控车床加工机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
6、CNC数控车床加工批量化生产,产品质量容易控制;
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