高温蒸煮袋-万丰铝塑包装厂-高温蒸煮袋厂家

常规蒸煮袋装食品采用以下生产流程：原料验收→加工处理→装袋→抽真空→热熔封口→检验→加热杀菌→冷却→干燥包装，其中破袋现象 多出现于加热杀菌和冷却环节。由于装袋环节为防止封口污染对热封质量的影响而要求填充物量低于袋体容量，以及抽真空环节袋内无法达到真空状态，这两种情形将会导致蒸煮袋内残存一定的气体量 。当真空处理后的蒸煮袋进行高温加热时，高温蒸煮袋厂家，袋内容物的水分蒸发形成 水蒸气与袋内残存的气体共同受热膨胀，压力骤升，当其超过蒸煮袋 所能承受的大压力时，袋体薄弱部位会首先发生***。另外，在冷却环节，也存在破袋风险。当冷却水进入蒸煮锅瞬间，袋外压力骤降，但由于袋内容物不可能同步冷却导致内外压力相差数倍，必然引起破袋事故。目前业界一般采用反压的方法来控制蒸煮袋的破袋率，即杀菌和冷却环节利用压缩空气向锅内加压，来平衡袋内压力，减少破袋的几率。但是，这仅是从工艺流程上得到的解决办法，若蒸煮袋本身存在质量问题，那么上述方法就显得舍本逐末，失去实际意义。 经过多次试验，发现高温蒸煮袋的破袋多发于以下几个部位：从热封封边处***；从热封边内侧***；由于热封层与外层脱层导致从热封边内侧内层***。

蒸煮袋所用的油墨或胶水不管是双组分或单组分，一般是采用聚氨酯树脂制造而成，高温蒸煮袋价格，油墨或胶水的耐湿热性能主要由聚氨酯树脂的耐湿热性能决定。就聚氨酯树脂本身的特性来说，由于聚氨酯树脂中的酯键、氨脂键等基团有较强的极性，湿热条件下易受到湿气的进攻，发生水解，且聚氨酯树脂与基材表面形成的氢键易受湿热而被***，从而使粘接强度降低，高温蒸煮袋，甚至胶粘层脱落。油墨或胶水生产厂家应该从技术上通过改变聚氨酯树脂的化学结构以及采用添加剂来提高蒸煮油墨在经过高温蒸煮后的附着强度。

蒸煮袋复合后的熟化温度、时间的控制：

依所用原材料不同，设定相应的温度、时间；

熟化后的复合膜之间的复合强度(依8808-88进行);裁取左、中、右三个试片，试片宽度15mm，长度约15cm，将要试验层与层之间剥离分开约15mm，分别固定在LDX-200材料试验机的上、下夹具上，拉力速度调至100mm/min进行测定。

残留溶剂量：

裁取0.2m2样品，将样品迅速裁切成10mm30mm碎片，高温蒸煮袋销售，放入清洁的在80℃条件下预热过的约500ml锥形瓶中，用硅胶塞密封，放入80℃恒温箱中加热30min后，用5ml***器取1ml瓶中气样注入2061C气相色谱仪中测定，结果以≤10mg/m2为合格。