




影响橡胶O型圈产品缩水率的原因
1.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大 ??
2.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化 ??
3.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大,进口硅胶O型圈哪家好,温度每升高10度,缩水率增加0.1%—0.2% ??
4.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大,当生料质量gt;产品质量5%-10%,缩水率较为稳定
为了防止O形圈的扭曲损伤,在设计时应注意以下几点
1)O形圈安装沟槽的同心度大小,应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。
2)O形圈断面尺寸应均匀,并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。
3)加大O形圈的截面直径,动密封用O形密封圈的截面直径一般应大于静密封用O形圈;此外,O形圈应避免用作大直径活塞的密封。
4)在低压下也产生扭曲损伤时,可使用密封圈保护挡圈。
5)降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。
6)采用低摩擦系数的材料制作O形密封圈。
7)可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。

引起扭曲损伤的原因很多,进口硅胶O型圈公司,其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀,O形圈的某些部分摩擦过大,进口硅胶O型圈价格,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的O形圈,容易产生摩擦不均匀。造成扭曲(运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。) 另外,福建进口硅胶O型圈,由于密封沟槽存在着同轴度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象,可能使得O形圈的一部分压缩过大,另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时,密封会完全失效。

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